Дробеструйная обработка заключается в воздействии на металл большого количества сферической дроби. Она, разгоняемая потоками воздуха, очищает металл от коррозии и нанесенных защитных покрытий.
Одним из холодных способов отделки металла является дробеструйный способ. Он заключается в воздействии на поверхность большого количества сферической дроби. Она, разгоняемая потоками воздуха, очищает металл от коррозии и нанесенных защитных покрытий. Данный метод может придать материалу шероховатость или матовый вид. Также благодаря дробеструйной обработке можно исправить неровные участки.
Технология дробеструйной обработки
Дробь для проведения операции по очистке делят на три фракции – 8 мм., 10 мм., 15 мм. Станки, в которые заряжают сферические частицы, могут быть механическими (работающие от сети) или пневматическими (стальные шарики выталкиваются воздушными потоками). Такая обработка является экономной благодаря тому, что использованные шарики очищаются в специальном отсеке и используются повторно.
Во время холодной очистки, каждый стальной шарик играет роль молоточка, ударяясь о поверхность, эффективно снимает с металла окалину, ржавчину и прочее.
Во время дробеструйной отделки поверхности образовывается огромное количество пыли, поэтому при работе, необходимо надевать специальную защитную одежду и маску.
Плюсы холодной отделки
Дробеструйная обработка металла способна изменять ряд характеристик материала, и повышать некоторые его свойства:
- прочность;
- твердость;
- стойкость к окислению;
- выносливость.
Виды дроби
Отделка металла дробью помогает снять с материала «усталость», продлевает срок эксплуатации. При помощи дробеструйной обработки можно предотвратить появление трещин и сколов на ответственных деталях (двигатель внутреннего сгорания, шестеренки и т.д.).
Сферические шарики производят из разных материалов. Для получения определенного результата используют тот или иной вид:
- чугунная – шарики производят из белого чугуна. С помощью такой дроби можно достичь матового результата на металлической поверхности. Обработка шариками из такого материала позволяет подготовить материал к нанесению на него краски;
- алюминиевая – используется при работе с алюминиевыми поверхностями. Обработка такой дробью щадящая, позволяет добиться необходимой шероховатости на алюминиевой поверхности;
- стеклянная – такая дробь не имеет загрязняющих факторов, является очень экономичной;
- стальная – дробь из такого материала самая распространенная. Она используется для зачистки металла и для создания «наклепа» на нем;
- керамическая – шарики керамические обрабатывают металлические поверхности очень бережно. Они нашли свое применение в космической и авиационной промышленностях;
- пластиковая – бережно очищает глянцевые поверхности;
- электрокорунд – при помощи этих шариков избавляются от сильных загрязнений и коррозии на металле.
Дробеструйный способ обработки металла по экономичности не имеет альтернативы на данный момент. Он очень прост в использовании и доступен для каждого.
