Наковальня из рельса своими руками

Самый ходовой материал для изготовления таких небольших наковален — это подходящий по размерам кусок железнодорожного рельса. Раздобыть его можно в пункте приема металлолома.

Для изготовления наковальни из рельса потребуется УШМ (болгарка), а также отрезные и зачистные круги для нее. В первую очередь, делаем разметку, после чего отрезаем от рельса все лишнее.

Сразу же, как говорится, не отходя от кассы, можно убрать неровности и заусенцы с помощью зачистного круга. Хотя, можно сделать это и позже.

Основные этапы работ

На следующем этапе в верхней части ж/д рельса вырезаем треугольный «клин», из которого потом формируем рог наковальни. Заодно можно и отшлифовать всю верхнюю площадку.

Далее нужно будет обрезать по бокам саму подошву ж/д рельса, чтобы в итоге получилось четыре «лапы». На этом процесс изготовления «домашней» наковальни можно считать завершенным.

В конце останется только отшлифовать всю поверхность и покрасить. Подробно о том, как своими руками изготовить небольшая наковальня из куска рельса, смотрите в данном видеоролике.

Даже не обладая практическим опытом, изготовить наковальню можно своими руками. Для этого достаточно действовать, согласно нашей пошаговой инструкции.

Сделать наковальню из рельса может каждый «домашний мастер» при помощи подручных инструментов. Сразу скажем о том, что сравнить самостоятельно выполненную наковальню с полноценным аналогом нельзя. Однако для простукивания мелких заготовок, загиб прутка на определенный угол или его расплющивания, а также подобных небольших хозяйственных работ, она отлично подходит.

Список необходимых инструментов и материалов

Наковальня своими руками изготавливается из следующих материалов и инструментов:

• Кусок рельса. Точная длина зависит от ваших предпочтений. Однако брать кусок длиной менее 30 сантиметров не рекомендуется;
• Линейка и маркер, способный разметить металл (использовать вы можете и штрих);
• Молоток, уровень и напильник по металлу;
• Лампа или фонарь;
• Болгарка и шлифовальная машинка.

Как сделать наковальню своими руками, используя все это? Согласно следующей инструкции.

Важно! Списанный крановый рельс может подойти любой. Но по возможности, используйте КР-140. Он производится из более прочного металла по ГОСТ 4121 и имеет ряд конструктивных преимуществ. Например, более широкую шейку, которая станет обеспечивать наковальне большую устойчивость во время дальнейших кузнечных работ. Но учтите, что у КР-140 нет отверстий, выполнять их придется собственными силами.

Пошаговая инструкция по изготовлению наковальни из рельса

Подготовьте рабочую площадку. Установите на стол кусок рельсы, разметьте его с помощью маркера и линейки следующим образом:

1. Отмерьте 40% от общей длины рельсы, проведите линию;
2. Отмерьте половину от ширины рельсы, сделайте отметку;
3. Соедините линии и отметку таким образом, чтобы на площадке рельсы у вас образовался треугольник или так называемый «рог наковальни».

Если у вас остались вопросы по верной разметке заготовки, посмотрите фото и видео на нашем сайте.

Закрепите будущую кузнечную наковальню в металлических тисках. Включите болгарку, выполните резы рога согласно линиям разметки.

Важно! Работая с электроинструментом, будьте предельно внимательны. Металлические тиски должны быть надежно закреплены на поверхности стола. Рабочий стол не должен быть расшатан. Для защиты собственного здоровья, наденьте маску сварщика, защитные фартук и перчатки.

Выполнив глубокие резы болгаркой, возьмите молоток. Он поможет вам ускорить процесс: отбейте с его помощью левый и правый края металлического треугольника. Будьте готовы к тому, что края будут неровными – ничего страшного в этом нет, их обработкой мы займемся позже.

Достаньте рельсу из тисков, переверните ее на бок так, чтобы отбитый треугольник «смотрел» на вас. Маркером обозначьте линии, ведущие от края рельса до внутреннего отверстия (ближнего к вам). Отбейте их молотком.

Отступив по сантиметру с каждого необработанного «заднего» конца, нарисуйте маркером линии. Ваша задача – обозначить «хвост» наковальни. Болгаркой выполняйте на металле резы, после чего кусочками отбивайте металл молотком. «Хвост» является функциональной частью инструмента. Но так как мы создаем домашнюю, а не профессиональную, наковальню, выполнять его или нет – только ваше желание.

Обработка металлической поверхности наковальни

Шлифовальным кругом удалите с металлической площадки следы ржавчины. После обработки, поверхность металла будущей слесарной наковальни должна быть гладкой и ровной.

После использования электроинструмента, воспользуйтесь ручным напильником по металлу. Поверхность следует обработать составами, защищающими металл от ржавчины. Приобрести их можно в любом специализированном магазине.

Выполните финишную шлифовку поверхности заготовки. Отшлифуйте металл кругом с мелкой зернистостью еще раз. Выполняйте процесс шлифовки столько раз, сколько это требуется для получения идеально ровной горизонтальной поверхности наковальни.

Важно! Для того, чтобы следить за ровностью поверхности заготовки, используйте уровень. Помните, что если поверхность наковальни будет неровной, обрабатываемые на ней в будущем детали также будут с дефектами.

Для того, чтобы убедиться, используя уровень, что поверхность действительно идеально гладкая и ровная, просматривайте ее сбоку «на свет» с помощью лампы или обычного фонаря. Если проблески света отсутствуют, и между уровнем и поверхностью заготовки нет щелей, работа успешно завершена.

Установите рельс на тиски. С помощью шлифовальной машинки обработайте все остальные поверхности рабочей площадки наковальни, придав заготовке эстетичный вид. В результате у вас должен получиться блестящий «наконечник стрелы».

Нижнюю часть рельсы, которая покрыта ржавчиной и не обрабатывалась, покройте защитной черной краской по металлу. Она убережет материал от образования коррозии и дополнительно придаст наковальне привлекательный вид.

Ваша самодельная наковальня готова к использованию. В качестве опоры для нее можно использовать, например, обычный крепкий пень. Удалите с него поверхностные дефекты и кору, прочно закрепите созданную с нашей помощью «поделку».

Видео: как сделать наковальню из рельса своими руками

Материалы

— Обрезок рельсы
— Лист фанеры
— Клей столярный или ПВА
— Саморезы по дереву
— Болты с гайками и шайбами
— Две шпильки-шурупа
— Кусочек стальной полосы
— Две ручки — барашка
— Масло для пропитки древесины, грунтовка.

Инструменты, использованные автором

— Циркулярная пила
— Торцовочная пила
— Сверлильный станок, шуруповерт
— Нейлер (он же гвоздомет)
— Сверла Форстнера
— Фрезер
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Ножовка
— Ленточная пила
— Сварочный аппарат
— Рулетка, карандаш
— Струбцины
— Гаечные ключи
— Наждачная бумага.

Процесс изготовления.

Итак, как обычно, для начала автор начинает свою работу с разметки. В данном случае он размечает будущий шаблон из куска фанеры. Причем размечает на одном шаблоне обе стороны профиля рельсы.

При помощи ленточной пилы вырезает ненужные части трафарета по разметке.

Затем проверяет плотность посадки шаблона на рельс с двух сторон.

Выставив упор циркулярной пилы на нужное расстояние, распускает лист фанеры на полосы.

Затем, по ширине шаблона нарезает полосы на одинаковые прямоугольные заготовки.

Далее размечает по шаблону каждую из заготовок.

При помощи шуруповерта со сверлом Форстнера вырезает по 3 отверстия в заготовках.

Теперь в каждой заготовке из фанеры вырезает на ленточной пиле «профиль».

Затем совмещает заготовку с шаблоном, фиксирует гвоздями при помощи нейлера.

Переворачивает полученный «бутерброд» шаблоном вниз. Срезает ненужное при помощи фрезера, используя прямую фрезу с упорным подшипником.

Затем, отфрезеровав все заготовки, зачищает отфрезерованные края наждачной бумагой.

Надевает все заготовки на рельс, проверяет грани.

На торцовочной пиле отрезает края заготовок, делая их более удобной формы.

Промазывает первую заготовку клеем, укладывает следующую, фиксирует нейлером. Затем усиливает соединение саморезами. Повторяет до полной сборки по длине рельсы.

Вот такой торт наполеон получился. Стив зажимает его струбцинами и ждет пока клей высохнет.

Обрабатывет внутренние стороны наждачной бумагой, надев ее на обрезок кругляка.

Все плотно садится с обеих сторон рельсы.

Но неровности на гранях, конечно же, имеются. Ведь идеально повторить каждую заготовку очень сложно.

Стив решает задачу выравнивания очень оригинально. Для начала он фиксирует заготовку между двумя брусками при помощи длинных струбцин. Получается нечто похожее на раму.

А вот тут неожиданный момент. У автора похоже нет фрезерного стола или фуганка. Но это не важно. Он выравнивает грани основы наковальни при помощи циркулярной пилы. Да, как на фрезерном столе.

Очень даже зачетно получилось выровнять все стороны.

Шлифует грани, используя орбитальную машинку.

Теперь нужно создать прижимную пластину. Отрезает части заготовки от стальной полосы ленточной пилой.

Приваривает детали, выравнивает края на точильном станке.

Сверлит отверстия в стальных заготовках.

В соответствии с отверстиями пластин — сверлит так же и в основании.

Первую пластину зажимает саморезами с одной стороны основания.

С другой стороны закручивает две шпильки-шурупа.

Пропитывает поверхности основания грунтовкой.

После высыхания защитного покрытия, устанавливает рельс на свое место.

Надевает прижимную пластину на шпильки, и зажимает барашками.

Все, инструмент готов!

Теперь можно использовать его по прямому назначению.

Спасибо автору за оригинальную идею наковальни, и ее исполнение. Весьма удобно иметь в распоряжении две различные поверхности для работы. Да и сталь у такой наковальни должна выдержать весьма серьезные испытания. А большая площадь поверхности основания поможет распределить энергию удара.

Всем оригинальных инструментов!

В практике хозяйственных работ нередко приходится прибегать к таким операциям, как расплющивание части прутка, либо его загиб на определённый угол. Для этих целей необходима наковальня. Не составляет особого труда изготовить её самостоятельно, причём удобной формы и размеров, и поэтому свой инструмент всегда сподручнее.

Типовая конструкция

Для расширенной функциональности данный кузнечный инструмент должен состоять из следующих частей:

1. Лица. Представляет собой плоскую поверхность в центре, где можно производить обработку ровных широких заготовок. Часто в левой или правой части лица выполняется глухое отверстие для выполнения полостей и отверстий, а также для фиксирования части заготовки, противоположный конец которой необходимо согнуть.
2. Рога — конусообразного отростка, который примыкает к одному из торцов наковальни. Предназначен для пластической раскатки или свёртки в тело вращения полосового металла. В идеале наковальня снабжается двумя рогами, тогда второй (иногда называемый хвостом) выполняется в форме пирамиды, и используется для получения пространственных тел более сложных форм.
3. Лап – четырёх опорных выступов в нижней части корпуса, которыми инструмент опирается на верстак. Если наковальня предполагается неподвижной, то в лапах изготавливаются сквозные отверстия для крепления.
4. Обода – прямоугольной или квадратной зоны лица, которая располагается ближе к рогу, и служит для обжимки изделий из листового металла.

В наиболее простом варианте исполнения наковальни обод и/или хвост, а также отверстия в лапах могут отсутствовать.

Из чего лучше сделать

Прежде всего, нужно определиться с местом установки наковальни. Если надёжный верстак отсутствует, то, как опорой, можно воспользоваться прочным широким пнём (дуб – идеальное решение: эта древесина прочна на сжатие, и идеально гасит колебания, которые возникают в процессе ковки). В таком случае диаметр пня, освобождённого от коры и поверхностных дефектов, будет определять размеры наковальни, в частности, её длину. Она не должна быть менее 200 мм.

При отсутствии пня, можно воспользоваться высоким (не ниже 100 мм) деревянным башмаком, который жёстко монтируют на торец бочки, наполненной песком. Бочку до половины необходимо зарыть в грунт.

В качестве заготовки для наковальни целесообразнее всего принять подходящий кусок списанного кранового рельса КР-120 или (что лучше) КР-140. В отличие от железнодорожного рельса такой вариант предоставляет следующие преимущества:

• Для производства крановых рельсов используют более прочный металл по ГОСТ 4121. Это высокоуглеродистая сталь марки «сталь 63», которая характеризуется повышенным содержанием марганца и имеет нормативную прочность не менее 730 МПа, при твёрдости головки 212 НВ;
• Шейка крановых рельсов – более широкая, что увеличит устойчивость наковальни во время производства кузнечных работ;
• Профиль крановых рельсов предусматривает более плавный переход от шейки к головке, что предотвращает возникновение концентраторов напряжений в инструменте.

Единственный недостаток крановых рельсов в том, что там не предусматриваются крепёжные отверстия, и их придётся выполнять самостоятельно.

Как изготавливать

Масса наковальни должна не менее, чем в 10 раз превышать массу молотка, в противном случае при ковке возникают ненужные вибрации, снижающие удобство выполнения деформирующих переходов. С целью повышения долговечности своего использования наковальня из рельса своими руками не должна иметь соединительных частей, а потому изготавливается из цельного куска рельса, с учётом длины рога (или рога и хвоста).

Работы по получению однорогой наковальни выполняются в такой последовательности:

1. Изготавливается рог. Для этого один их торцев заготовки последовательно обдирают на отрезном станке или «болгарке» с целью получения острой конической части. Окончательную доводку выполняют напильником, при этом, из соображений безопасности, вершину рога следует слегка закруглить. Шлифовка рога обязательна: это не только увеличит впоследствии точность операций ковки, но и придаст конструкции товарный вид (скажем, сувенир из рельса – наковальня, причём действующая – будет прекрасным и оригинальным подарком домашнему умельцу).
2. Вырезаются с обеих сторон заготовки объёмы металла в средней части шейки, и таким образом образуются лапы наковальни. В лапах сверлятся четыре крепёжных отверстия под болты или саморезы (для неподвижного соединения) диаметром от М16.
3. Инструмент монтируется на пень/башмак, после чего производится шлифовка лица «на плоскость» и сверление в нём глухого отверстия. При частом применении наковальни стоит поверх лица установить толстую (не менее 10 мм) пластину из инструментальной стали марки У12 или даже Х12М. В пластине можно профрезеровать пазы типа «ласточкин хвост», для того, чтобы она была легкосъёмной. Удобно там же выполнить 1-2 сквозных отверстия разного диаметра.
4. Для изготовления обода необходимо выполнить при помощи отрезного круга три плоских паза на лице глубиной не менее 10 мм. Противоположные торцы обода должны быть строго параллельны между собой. Ширина обода принимается по месту, но обычно не выполняется уже 25…40 мм. Подготовленные поверхности шлифуются.

Самодельная наковальня готова. Остается поддерживать её в работоспособном состоянии, а при больших перерывах между очередными кузнечными работами — смазывать рабочие поверхности консервационной густой смазкой.