Насадки на болгарку, виды дисков и кругов

Насадки на болгарку, виды дисков и кругов

Насадки на болгарку, виды дисков и кругов
0
01 ноября 2019

Правильный выбор диска для болгарки (угловой шлифовальной машины) — ключевое условие достижения желаемого результата при выполнении тех или иных работ. При этом следует не только ориентироваться на размеры круга, в числе которых толщина, посадочный или максимальный диаметр, но и назначение, соответствие ГОСТ и другие параметры. Ведь каждая разновидность насадок эффективна исключительно при решении определенных задач.

Особенности дисков

Насадки на УШМ помогают пользователю работать не только по древесине, но и обрабатывать металлические изделия, отрезать стекло, подходят для браширования. Их можно классифицировать по типу использования, габаритам, форме. Любая насадка, которая применяется в конструкции УШМ, имеет свой цвет, это своего рода маркировка, которая указывает на назначение изделия.

Например, диск с синей краской используется для металла. Пользователю стоит помнить, что подобное изделие ставят на инструменте, который оснащен дополнительно возможностью регулировки оборотов, другой для использования не подходит.

Диаметр снаружи и толщина круга – основные параметры, по которым дифференцируют диски.

Выпускается изделие в трех вариантах:

  • небольшое;
  • среднее;
  • большое.

Самыми востребованными считаются 125 мм. Меньше всего распространены круги диаметром 150 и 80 мм.

Те насадки, которые используют для обработки бетонного покрытия и каменного, изготавливаются исключительно из карбида кремния, поскольку именно этот материал обеспечивает необходимую эффективность. Однако для резки кирпича красного цвета эта насадка не используется, лучше брать с алмазным напылением.

Что касается обработки древесины, то она может быть грубой или нет.

Для первого варианта используют диски-рубанки, посредством которых можно быстро обтесать бревно или деревянный столб. Использовать подобную насадку можно только на инструменте, который оснащен второй ручкой. Можно убрать защитный кожух, поскольку разрушение насадки маловероятно из-за цельной конструкции диска.

Если необходимо убрать кору, стоит использовать диск для обдирки, который прекрасно заменяет обычный и более привычный ручной инструмент – топор. Им можно дополнительно распиливать не слишком толстые доски.

Для более качественной обработки деревянных заготовок применяют абразивные диски, но для этого оператор должен обладать навыком и умением.

Нередко для работы с описываемым материалом используют фрезы, необходимые для распиливания, отделки кромки, вырезания чаши. Если берется подобная насадка, то удалять кожух, предназначенный для дополнительной защиты оператора, нельзя, а скорость, с которой вращается диск, должна быть той, что указана производителем.

Кроме всего прочего, болгарка — инструмент, используемый в качестве шлифовального агрегата.

Если это первичная обработка, то применяют кордовые щетки, поскольку они быстро выравнивают поверхность. Торцы обрабатывают соответствующими торцевыми дисками.

Насадки лепесткового типа всегда применяют в количестве нескольких изделий, поскольку потребуется отдельно брать для различных, выполняемых операций.

Начинают работать диском, на котором находится крупный абразив, затем зерно должно быть все меньше и меньше по размеру. Использовать шлифовочные диски можно при подготовке основания перед покраской, циклования, обработки краев.

Чтобы отполировать древесину, используют и соответствующие диски, рабочее основание которых производится из различных, более мягких материалов, к примеру, губки, шкурки.

Диски, которые устанавливают на пилы циркулярного типа, использовать на болгарке запрещено, поскольку кромка не выдерживает нагрузки, а зубья разлетаются.

Какие бывают?

Если классифицировать диски по материалу, что применялся производителем при изготовлении, то они бывают:

  • алмазные;
  • «черепашка»;
  • твердосплавный;
  • с абразивом;
  • зачистной.

У алмазных отрезных кругов в основе сталь, на которую наносится особое напыление. Универсальность дисков сделала их востребованными на рынке.

Насадка, которую называют «черепашкой», тоже обладает алмазным напылением, но в ее основе гибкая резина, отличающаяся особой прочностью.

Насадка имеет рифленую структуру, цепляются они с помощью липучки. Если говорить о конструктивных особенностях насадки, то это круг в форме тарелки с нанесенным на поверхность клеем особого качества.

При выполнении поставленной задачи применяется специализированная бумага, на которой также есть слой клея, за счет чего и достигается необходимый уровень фиксации. Тарелка обладает разной толщиной, в зависимости от модели. Производитель делает ее как твердой, так и мягкой.

Специалисты не советуют использовать жесткие во время шлифовки или полировки, поскольку неосторожность приводит к появлению вмятины.

В момент эксплуатации круга на липучке пользователю необходимо понимать, что при движении он развивает большую скорость, поэтому нагревается. Поэтому изделия с отверстиями предпочтительнее, поскольку они лучше охлаждаются. Требуется и постоянно контролировать степень износа насадки, иначе пользователь будет работать основанием.

Для изготовления твердосплавных дисков применяют особые сплавы, которые формируют прочное соединение. На крае есть припой, который состоит из высокоуглеродистой стали с молибденом, никелем, хромом. Абразивные изделия производятся из латексной бумаги, поскольку она характеризуется как материал с высокой плотностью и устойчивостью к воде. В конструкции имеется армированная сетка, на которую и наносится абразивное покрытие.

Иногда у кругов полимерная основа. У зачистных дисков есть металлическая проволока, за счет нее происходит удаление краски, лака или ржавчины с поверхности.

Виды дисков служат для:

  • разрезания материала;
  • полировки и шлифовки;
  • обдирки;
  • фрезерования.

Диски для качественного среза используются гораздо чаще, они выпускаются на рынок различных типов. Если это круг по металлу, то размер его диаметра обычно 115-230 мм, есть в продаже и 125 мм. От того, какой диаметр у насадки, варьируется и толщина изделия, как правило, она составляет от 1 до 3,2 мм.

Недорогие диски для резки обычно около 2,5 мм, шлифовальные зачистные обладают большей толщиной около 6 мм. Посадочный диаметр всегда 22,2 мм.

Абразивные имеют более широкое применение, они разрезают и отшлифовывают не только камень, но и металл. В сравнении с ними алмазные обладают лучшей производительностью, поскольку быстрее разрезают материал, более того, они обладают высоким уровнем безопасности.

Насадки, основное назначение которых – обработка поверхности из камня, по параметрам мало чем отличаются от тех, что применяют при необходимости разрезать металл, однако, на них наносится иной абразив.

Изделия по дереву выглядят как пилы, работать ими опасно, поэтому стоит быть особенно осторожным. Использовать лучше всего те диски, у которых мелкие зубья, а не большая подача. Параллельно лучше всего применять особое крепление для дистанционной фиксации элемента.

Стандартные режущие диски обладают небольшой толщиной, они недорогие. Алмазные покрыты с одной стороны особым напылением, универсальные, поскольку ими можно распиливать любой материал, поэтому дорого стоят и обладают большим весом, чем остальные.

Поставляются в продажу такие абразивные насадки с двумя или одним кольцом нанесенного абразива. Они могут создавать сплошную прорезь или с поперечными прорезями.

Неопытному покупателю с первого взгляда сложно понять, для чего именно можно использовать то или иное изделие, поэтому стоит ознакомиться с данными, указанными на упаковке.

На рынке также можно найти много вариантов войлочных дисков:

  • с губкой;
  • с материей;
  • с наждачкой;
  • коралловый;
  • с войлоком;
  • с возможностью сменить шлиф-шкурку.

Чтобы применять подобное приспособление, используют дополнительно шлифовальную пасту, в составе которой находится мелкий абразив. Нередко необходимы для работы шлифовальные диски из карбида вольфрама, которые являются более дешевым эквивалентом к дискам, изготавливаемым из диаманта, поэтому и срок их эксплуатации значительно ниже.

Очень важно, чтобы пользователь обратил внимание на качество абразива, который используется в конструкции. Качество обработанной поверхности имеет прямую зависимость от этого показателя.

Если необходима грубая зачистка, тогда стоит использовать изделия с наждачным абразивом 40-80. Есть в продаже и изделия с показателем абразива до 3000, которые мало чем отличаются от обычной бумаги. Они стоят дороже и позволяют добиться полировки высшего качества.

Фибровые изделия изготавливаются из тонких и гибких волокон, скрепленных специальной смолой. Их нужно использовать с подкладкой. Обладают такие диски большим спектром применения, быстро сменяются на оборудовании. Они создают необходимую зону давления на материал, легко распиливают его, поставляются по доступной цене. С ними можно работать на разных скоростях.

Для удаления краски, ржавчины идеально подходит нейлоновая сетка. Однако, она может слишком сильно воздействовать на металл и снять его более допустимой толщины, в этом случае используются специальные губки, которые не повреждают алюминий, поэтому их использование возможно на стеклоткани.

Обдирочные или еще такие диски называют заточными, тоже бывают разными:

  • с алмазным покрытием;
  • с абразивом;
  • с витой проволокой.

Чтобы хорошо обработать поверхность из камня или металла, необходимо брать насадку с витой проволокой.

Конструкция такого изделия очень проста, в ней предусмотрено две чашки, а между ними зажата стальная щетка, составленная из проволоки определенного диаметра. Диски абразивного типа для заточки используются для придания остроты разным инструментам, а также для зачистки сварного шва. В середине имеется отверстие, толщина изделия от 5 мм.

Алмазные для обдирки очень похожи на предыдущий вариант, за исключением того, что в них используется только одна часть, где располагается рабочая кромка. При работе с таким изделием есть ограничения — металлические заготовки и поверхности не должны обрабатываться, только каменные и бетонные. Есть и другие насадки, о которых нельзя не упомянуть.

Для первичной обработки дерева, грубой и неаккуратной зачистки берут:

  • рубанок;
  • диск для обдирки.

Насадка диск-рубанок позволяет полностью заменить ручной инструмент, благодаря чему время на выполнение поставленной задачи существенно сокращается. Изделие просто незаменимо, если необходимо провести черновую обработку, что очень ценится при строительстве срубов или подготовке деревянных столбов.

Во время работы требуется, чтобы пользователь был одет в защитную одежду, в том числе очки на глазах, никаких голых рук и ног, поскольку щепа может отлетать с высокой скоростью.

Обдирочные диски применяются как альтернатива плотницкому топору. Иногда ими распиливают материал, только срез получается широким, с большим количеством опилок.

Описываемый инструмент применяется и для фрезерования, когда используются фрезы. Первые присутствуют на рынке в богатом ассортименте, имеют различия по размеру абразивного зерна. Немного отличий такая насадка имеет, если сравнивать ее с рашпилем, только скорость реализации задачи главное отличие.

Если есть достаточный опыт, то можно посредством изделия провести чистовую обработку. Фрезы поступают в продажу специально изготовленными для работы с древесиной.

Отличаются насадки:

  • формой;
  • габаритами зубьев;
  • расположением острых концов на кромке.

Главная сфера применения такого изделия – формирование чаши, выборка паза, выравнивание кромки. Можно ими производить и распил небольшой заготовки с соответствующим сечением.

Особое внимание стоит обратить на шлифовальные круги. Они выступают в качестве универсального помощника. Сменить такое приспособление проще простого, делают это по мере необходимости, когда становится заметен существенный износ рабочей поверхности, при этом насадка остается. Используют для шлифовки дерева, циклевки, зачистки или обработки краев.

Что касается лепестковых дисков, то они очень похожи по принципу использования на «черепашек», единственный существенный недостаток – такая насадка одноразовая, поэтому стоимость обработки древесины вырастает в разы.

Выглядит такой диск, как небольшая тарелка, на которую наклеивали в несколько слоев наждачную бумагу. Зернистость может отличаться, в зависимости от модели, которую выбрал пользователь.

Чаще всего такие насадки используют для грубой обработки не только дерева, но и металла, поэтому и размер абразива – от 40 до 100.

Если рассматривать более подробно недостатки этого типа насадок, то при большом количестве оборотов диск быстро изнашивается, забивается, особенно если используется мелкозернистое изделие. Такой круг лучше всего использовать для снятия слоя краски, к примеру, на кузове машины, чтобы быть уверенным, что металл не удастся сильно повредить.

Если хочется увеличить срок службы изделия, тогда стоит работать при небольших оборотах и тщательно контролировать степень давления, иначе на поверхности могут образоваться вмятины.

Металлические щетки также используются в качестве насадки на описываемый тип инструмента. На рынке предлагают много модификаций, которые отличаются по толщине используемой проволоки. Используют для очистки разных изделий, в том числе удаляют ржавчину, лаковый слой или окалины от сварки.

Если рассматривать изделия по типу используемой проволоки, тогда они могут быть следующими.

  • Плоские из гофрированной стали. Применяются для грубой обработки металлической поверхности, как правило, диаметр проволоки находится в промежутке от 0,3 до 0,4 мм.
  • Витые. Главное отличие в том, что проволока в конструкции витая и собрана в пучок, хотя изготавливается все так же из стали. В результате в такой конструкции щетка обладает особой прочностью, жесткостью и устойчивостью к износу. С помощью насадки можно быстро снять толстый слой краски, обработать большую по площади поверхность.
  • Латунированные: Используются тогда, когда от человека требуется особая аккуратность. Они не подходят для полировки, но благодаря тому, что используется мягкая и тонкая проволока, поверхность будет качественно очищена, без образования грубых неровностей. Нередко насадка используется при обработке древесины, но только черновой.
  • Чашеобразные. Изготавливаются из витой проволоки, но диаметр 0,7-0,8 мм. Можно применять при большом усилии, позволяют быстро снять краску и ржавчину. В продаже есть насадки не только для обработки дерева и металла, но и камня, в том числе шлифовки гранита или мрамора. Как правило, это алмазные чаши, которые поставляются разных габаритов. Режущая часть находится на внешней поверхности, отсюда и высокая эффективность.

Если пользователь хочет более мягкую обработку, тогда рекомендуют использовать вариант турбо, где режущая часть стоит веером по краю, отсюда и более высокое качество обработки. Стоит помнить, что для работы с такой насадкой потребуется мощный инструмент с максимальной частотой оборотов.

Источник

Назначение и типы дисков

Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:

Отрезные

Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:

Для металла:
Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др.

Для камня:
Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:

  1. сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
  2. сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.

Цвет маркировки, как правило, зеленый.

Для дерева:
Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:

  1. переменно скошенные — универсальные;
  2. прямые — для хвойных и других мягких пород;
  3. трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.

Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования.

Алмазные:
Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:

  1. гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
  2. лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.

В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:

  1. сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
  2. сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
  3. косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.

В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов.

Обдирочные и зачистные

Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки.

Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.

 

Шлифовальные и полировальные

Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:

  • кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
  • торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
  • лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
  • войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
  • фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
  • цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.

Фрезеровочные

Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:

  • вырезка пазов;
  • выборка чаш и углублений;
  • обработка кромок и торцов;
  • распил малогабаритных заготовок и пр.

Заточные

Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.

Особенности маркировки дисков для болгарки

Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:

  • характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
  • размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
  • максимальная угловая скорость;
  • предельная скорость вращения;
  • угол работы;
  • какие операции запрещено выполнять;
  • указания по безопасности в виде пиктограмм;
  • дата изготовления и срок истечения годности.

Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.

Источник

Заключение

Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.

Комментировать
0
Это интересно
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит