Гильотины для резки металла

Гильотины для резки металла

Гильотины для резки металла
0
22 октября 2019

Изобретение Жозефа Гильотена (1791 г., Франция), получившее название в честь изобретателя guillotine, проработало до 1981 г. по прямому назначению. Гильотина для резки металла была разработана несколько позже. Чтобы промышленный станок оказался востребованным, необходимо создание определённой технической базы.

Принцип движения ножа сверху вниз под действием силы тяжести нашел применение не только в области исполнения наказаний. В 1817 г. «машина смерти» была апробирована для выполнения иных функций. Ее стали использовать для рубки мяса и костей. В тот же год использовали устройство в кожевенном производстве, начали кроить кожу для сапог, головных уборов и верхней одежды с помощью падающих косых резаков.

Позже (в двадцатых-тридцатых годах девятнадцатого века) возникла необходимость изготавливать изделия из металла. Потребителями выступили паровозы. Именно для них требовалось раскраивать металлические пластины в идентичные размеры. Металлопроката еще не было, в кузнечных цехах из-под молота выходили полосы и небольшие листы металла. Их превращали в детали облицовки паровых котлов, кабин машиниста, прицепных вагонов. Обычная рубка с помощью молотка и зубила не могла удовлетворить развивающегося железнодорожного транспорта. Рельсовый транспорт появлялся по всему миру.

Гильотина для раскроя металла

Первые установки имели ручной привод. Чтобы выполнять резание потребовалось установить не только сам нож, нужно еще иметь противорежущую пластину (неподвижный нож).

Общий вид современной ручной гильотины для раскроя металла:
1 – стол; противорежущая пластина; 3 – нож; 4 – кривошип; 5 – рычаг подачи ножа

Ручная гильотина по металлу позволяет резать сравнительно небольшие заготовки, ширина реза редко превышает 1200…1500 мм. При этом толщина разрезаемых деталей зависит от материала, использованного для изготовления.

Обычно на небольших производствах применяют подобные станки для стали толщиной до 0,5…0,7 мм. Можно обрубать пластик или разные виды пленок. На фабриках, производящих напольные покрытия, режут виниловую плитку.

В типографиях перед переплетом книг, брошюр и других изданий с помощью гильотин с ручным приводом формируют блоки. В дальнейшем их отправляют на пресс, где создается печатная продукция.

Процесс резания на гильотинном станке:
1 – стол для подачи материала; 2 – металлический лист; 3 – противорежущее лезвие; 4 – нож

Регулирование зазоров

При работе стараются уменьшить расстояние между кромками лезвий. Чем оно будет меньше, тем чище рез. Однако, при работе с металлом операторы вынуждены смещать неподвижный нож для увеличения зазора. С ростом толщины разрезаемого металла возникает необходимость в повышении расстояния.

Если не поступать подобным образом, то кромки лезвия будут крошиться. Металл претерпевает деформационные изменения. Он ведет себя как пластичное вещество, выдавливается между кромками.

Зазор δ между режущими кромками

Чем меньше толщина заготовок, тем ближе следует размещать лезвия относительно друг друга. В таблице 1 представлены рекомендации по зазорам в зависимости от толщины стали 08 сп.

Таблица 1: Зазоры между противорежущими кромками для ручной гильотины при рубке стали 08 сп

Толщина листа, мм Зазор между ножом и противорежущей пластиной, мм
0,08…0,095 0,02
0,100…0,195 0,03
0,200…0,295 0,04
0,300…0,395 0,05
0,400…0,495 0,06
0,500…0,595 0,07
0,600…0,695 0,08
0,700…0,800 0,09

При работе на установках с гидравлическим или кривошипным приводом скорость перемещения ножа выше. Поэтому требуется несколько увеличить зазор (таблица 2).

Таблица 2: Зазоры между противорежущими кромками для механических гильотин

Толщина листа, мм Зазор между ножом и противорежущей пластиной, мм
0,080…0,095 0,04
0,100…0,195 0,06
0,200…0,295 0,08
0,300…0,395 0,10
0,400…0,495 0,12
0,500…0,595 0,14
0,600…0,695 0,16
0,700…0,800 0,18

При высокой скорости смещения металла (механические ножи) происходит разогрев. Если не увеличить зазор, то через несколько последовательных резов кромки могут разогреться до такой степени, что металл может привариться к ножам.

Косой рез

При создании первых машин для массовых казней иногда происходил некачественный рез. Прямое лезвие не перерубало с первого удара кожу и костную ткань. Присутствующий при испытаниях установки Людовик XVI предложил изобретателю усовершенствовать устройство, изготовив падающее лезвие с наклоном. Вхождение со скольжением позволяет оптимизировать угол резания, перераспределяет нагрузку в устройстве.

Когда происходит резание, встреча кромки с разрезаемым материалом происходит не одновременно по всей длине ножа. Он постепенно внедряется в металл. Поэтому даже небольшой наклон, всего несколько градусов позволяют заметно снизить величину силы сопротивления резанию.

Установка активного лезвия под углом наклона β:
1 – активный нож; 2 – пассивный нож; 3 – разрезаемый материал

Современные небольшие ножницы гильотинного типа работают со значительными углами β. Так конструкторы добились заметного снижения усилий на ноже. На некоторых предприятиях на подобных малогабаритных станках работают даже женщины. Они справляются с заданием по раскрою металла.

Гильотинные ножницы для раскроя металла с ручным приводом

Станки с ручным приводом

Многим кажется, что ручные станки неудобны для производства. На самом деле эти установки довольно востребованы на небольших предприятиях. В условиях мелкосерийного выпуска продукции важно обеспечивать качество продукции:

  1. Важнее обеспечивать точные размеры всех деталей.
  2. Грамотную обработку кромок. Удаление заусенцев.
  3. Параллельность и перпендикулярность резаных прямых.

Когда требуется значительный объем, то довольно часто качество отводится на второй план. Нужны механические устройства, способные в течение ограниченного времени произвести несколько ударов и отрезать определенное количество заготовок.

Если же в цеху производят единичную продукцию, то скорость и количество ударов устройства не столь актуально.

Внимание! Сегодня на строительном рынке нетрудно купить металлические китайские двери по сравнительно невысокой цене (2000…4000 рублей). Но при желании иметь более прочную и надежную дверь обращаются в цеха, где под заказ изготовят изделие с заданными характеристиками. В нем будут броневые пластины в зоне размещения замков, производитель дополнительно снабдит свой товар дополнительными опциями, которые предотвратят проникновение внутрь ненужных лиц.

Несколько металлических противопожарных дверей, имеющих опции по запрету распространения дыма и огня, изготавливают небольшие предприятия. Там и используют простые и надежные гильотины с ручным приводом.

Профессиональная гильотина с ручным приводом

В этих установках предусмотрено следующее:

  • лист металла располагается на специальном столе;
  • с помощью дополнительных приставных столов заготовка может иметь значительные габариты (до 2500 мм в длину и 2500 мм в ширину);
  • регулирование глубины реза ограничивается специальным упором, располагаемым за подвижным ножом;
  • специальные направляющие позволяют обеспечить перпендикулярность реза;
  • другие направляющие точно выставят заготовку под нужным углом или дадут ей двигаться только в параллельном направлении;
  • перед резанием для предотвращения возможных колебаний в зоне активной работы происходит прижатие заготовки к столу. Она теперь не сместится ни в какую сторону.

Видео: гильотина для резки металла.

Гильотины с механическим приводом

Установки с гидравлическим приводом

Отличительной чертой подобных станков является возможность резать довольно толстые металлические заготовки. Производители оборудования в инструкциях по эксплуатации отмечают, что для конструкционных сталей максимальная толщина может составлять до 40 мм.

Подобные устройства на кромке лезвий развивают усилие в 200…400 тонн. В этом случае важно использовать толстые ножи, способные передать усилия в зоне резания.

Установка с гидроприводом. Насосная станция расположена вне станка

Для работы гильотины с гидравлическим приводом необходимо иметь специальную насосную станцию. От нее по армированным шлангам подается масло к исполнительным механизмам. Давление жидкости может достигать до 135…150 бар. Гидроцилиндры передают усилие на исполнительный орган через систему рычагов.

Главное преимущество подобных гильотин – это тихая работа. Ножи движутся без удара.

На пульте управления оператор указывает ряд параметров, встроенный компьютер сам произведет расчеты:

  • какой зазор требуется установить между ножами;
  • где выставить упор;
  • с какой скоростью подавать масло в гидравлическую систему.

Если указывается, что будут резаться несколько однотипных деталей, то указывают и этот параметр. Тогда будет осуществляться автоматическая подача материала.

Оператору с помощником остается только:

  • уложить лист металла на рабочий стол;
  • выровнять его относительно направляющих;
  • выставить по упорам;
  • указать номер программы, по которой требуется выполнять раскрой металла;
  • выставить количество требуемых деталей.

По завершению цикла с обратной стороны станка окажутся нарубленные заготовки или детали, которые нужно отвести на площадку полуфабриката. Другие работники предприятия их используют в следующих производственных процессах.

Цена на подобные станки высокая, составляет несколько десятков, а то и сотен тысяч евро. Гильотины подобного типа изготавливают под заказ. В дальнейшем производитель оборудования в течение всего жизненного цикла технологической установки обслуживает ее, обеспечивает программами и предлагает оригинальные запасные части. При необходимости даже солидный по возрасту станок модернизируется. После модернизации он готов на равных с новыми агрегатами служить еще довольно долго.

Видео: рубка металла гильотиной.

Информация к размышлению. В тридцатые годы двадцатого века в Германии были приобретены токарные станки ДИП-250 и ДИП-350. Прошло более восьмидесяти лет. Это оборудование продолжает успешно эксплуатироваться на ряде предприятий. После капитального ремонта на подобных станках обрабатывают стволы орудий для современных пушек и танков. Станки могут жить довольно долго.

Видео: гидравлическая гильотина с ЧПУ.

Электромеханические гильотинные ножницы

Самым распространенным типом станков являются электромеханические гильотинные ножницы. В них постоянно вращается вал с маховиком. Через кривошипный механизм осуществляется передача крутящего момента на активный нож.

Чтобы произвести рез необходимо:

  • установить лист металла на стол;
  • выставить упор на заданный размер;
  • зафиксировать заготовку на столе и прижать к упору;
  • нажать на педаль управления.

Произойдет рубка металла по разметке. Переместив лист снова к упору, можно повторить операцию.

Электромеханическая гильотина

Такие станки достаточно легкие. Ими оснащают небольшие мастерские и довольно крупные предприятия. Они отличаются высокой производительностью. За минуту можно произвести рубку до 60 деталей.

Недостатком считается шум при работе. Здесь металл режется с сильным ударом. Приходится часто отправлять ножи на переточку. Кромки при ударной нагрузке имеют тенденцию выкрашиваться.

Приходится часто проверять состояние кромок готовых изделий. Если наблюдается образование загнутых кромок и заусенцев, то ножи снимают и направляют на заточной станок.

Видео: принцип работы электромеханических гильотинных ножниц.

Пневматические гильотины

При наличии развитой системы пневмопроводов предприятие использует оборудование, работающее от сжатого воздуха. Пневматические гильотины используют сжатый компрессорами воздух для выполнения основой производственной деятельности. В них установлены пневмоцилиндры.

Установки подобного типа нуждаются в ресивере. Объем воздуха, используемого в цикле, может достигать нескольких литров, поэтому нужен запас рабочего тела.

Пневматическая гильотина

Работа подобных устройств происходит несколько громче, чем при использовании гидравлики. Но есть и свои преимущества. На подобных станках проще установить компьютерное управление. Поэтому ряд европейских стран, выпускающих технологическое оборудование, ориентируется на создание именно таких гильотин. Здесь проще проводить настройку, программы для управления производственными операциями пишутся сравнительно просто.

Обучать операторов для подобных станков тоже несложно. Уже через 2-3 дня работы рабочие осваивают основные приемы работы на гильотине. Остается только выдать им производственное задание, указать размещение заготовок и площадки для выгрузки полуфабрикатов.

Видео: гильотинные ножницы.

Дополнительные опции на рабочем месте

Чтобы облегчить труд операторов на гильотинных станках им в помощь устанавливают пневматические подъемники с вакуумными захватами.

  1. Чтобы поднять лист из пакета, нужно подвести захват к верхнему листу.
  2. Дается команда на откачку воздуха из присосок.
  3. Подъемник поднимает лист на нужную высоту.
  4. Оператор укладывает его на рабочий стол.
  5. Отключается вакуум.

 

Источник

Ручная гильотина для резки металла

В процессе механической металлообработки, при изготовлении различных заготовок достаточно часть приходится выполнять такую операцию, как раскрой металлических листов. Наиболее выгодным решением, позволяющим обеспечить оптимальные параметры реза являются ручные гильотинные ножницы. Металлорежущий станок прост и надежен, максимально эффективен и недорог. Гильотина позволяет выполнять процесс резки и рубки легко и быстро, разделять стальные заготовки, а также листовые материалы из алюминия, нержавейки и других видов цветных сплавов.

Описание гильотинных механических ножниц

Гильотина для металла ручная представляет собой разновидность промышленного оборудования, используемого при рубке листового материала. Данный станок, в зависимости от конструктивных особенностей, может осуществлять эффективный раскрой металлических листов толщиной до 3,5 мм. При этом рубка на механических гильотинных ножницах может выполняться в любом направлении. Предусмотрена возможность обрабатывать заготовки тонколистового профиля, а также изделия углового, квадратного, круглого сечения. Характерная особенность резки и рубки с помощью гильотины по металлу – высокая точность обработки, защита от возможного появления дефектов, сохранение слоя лакокрасочного или другого защитного покрытия на поверхности заготовки.

Виды ручной гильотины

Существует два основных типа механических ручных гильотинных ножниц по металлу: станок с приводом за счет мускульной силы рук работника или оборудование с ножным приводом. Второй вариант более громоздкий, имеет более высокую цену, но удобнее в работе.

В целом, механическая гильотина для резки и рубки металла состоит из следующих основных частей:

  • Станина, основание, представляющее собой одну или две тумбы, скрепленные между собой балкой и траверсой.
  • Рабочий стол механических гильотинных ножниц, крепится на траверсе и предназначен для размещения на плоской поверхности металлорежущего станка соответствующей тонколистовой заготовки.
  • Станок снабжен двумя лезвиями которые осуществляют раскрой, нижнее лезвий неподвижное и верхнее, закрепленное на подвижной балке.
  • Дополнительные элементы оборудования для выравнивания, фиксации заготовки, размещаются на основной поверхности.

Применения ручных гильотинных ножниц

Как правило, ручную гильотину по металлу купить предпочитают небольшие компании, частные лица, владельцы автосервисов, а также строительные фирмы, выполняющие жестяные, кровельные работы. Незаменим станок для рубки нержавейки, алюминия, меди и оцинковки в организациях ЖКХ при проведении различного рода ремонтных работ.

Ручные гильотинные ножницы для резки листового металла – это оптимальный выбор металлорежущего оборудования для рубки тонколистового материала, если не планируется выполнение больших объемов работ, но в процессе металлообработки требуется обеспечить высокий уровень точности реза листовой стали или других материалов, не затрачивая средства на более продвинутые модели станков с более высокой ценой.

Кроме того, гильотинные ножницы ручные купить выгодно в том случае, если необходимо осуществлять обработку других видов листового материала, картона различной толщины, пластмассы, органического стекла.

Купить механические гильотины для резки и рубки металла по выгодной цене от компании Авангард – это выгодное приобретение. При достаточно высоких физико-механических параметрах в процессе металлообработки листового материала, металлорежущий станок не требует дополнительных расходов на электроэнергию, обслуживание приводов, других узлов и агрегатов и быстро окупается.

Основные характеристики ручной гильотины для резки металла

Прежде чем принять окончательное решение и купить ручную гильотину для резки и рубки тонколистового металла, необходимо убедиться в том, что основные технические характеристики подобранной модели соответствуют планируемым видам металлообработки.

Прежде чем купить ножницы гильотинные механические, обратите внимание на следующие основные технические параметры и характеристики:

  • Материал, который может быть разрезан, разделен на станке (металлические листы, картон, пластмасса и пр.).
  • Общее число и типы операций, которые могут быть выполнены на конкретной модели механической гильотины для рубки алюминия, нержавейки и другого металла (продольная резка, поперечный рез, разделение стержней, уголков и пр.), возможность выполнять обработку в разных направлениях.
  • Максимальное создаваемое усилие резки станка (величина нагрузки), которое воздействует на материал в месте разделения заготовки.
  • Габаритные размеры листовых заготовок.
  • Максимальная толщина и тип детали, которая может быть обработана на гильотине.
  • Виды режущих ножей станка для рубки.
  • Цена, страна-производитель и название бренда.

Ручные гильотинные ножницы для резки листового металла от Авангард

ООО «Станкоцентр АВАНГАРД» предоставляет лучшие условия каждому желающему для подбора механических гильотинных ножниц для резки цена, на которую наиболее выгодная и доступная. В специальном разделе каталога вы можете ознакомиться и купить различные типы механических гильотинных ножниц для рубки листового материала, отличающихся по внешнему виду и ряду параметров. Все подробные тех. параметры и характеристики металлорежущего оборудования присутствуют в карточках товара, что позволяет более подробно ознакомиться с тем или иным станком перед его покупкой.

Источник

Ножницы по металлу, своими руками.(часть 1)

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит