Лист горячекатаный: Виды, маркировка, цена, ГОСТы

Особенности горячекатных листов. Информация о стандартах,ценах и маркировке.

Методом горячего проката получают стальные рулоны и листы любой толщины по невысокой стоимости. Изделия используются, как заготовки и готовые детали во всех сферах народной деятельности. Технология производства позволяет получить лист горячекатаный, устойчивый к коррозии, долговечный, надежный. Листовой прокат, полученный горячим способом, отличается высоким качеством, прочностью, эластичностью, а также небольшой толщиной.

Какой металл используется для горячекатаной продукции?

Изделия получают из разных марок стали, что позволяет предложить потребителю продукцию с отличающимися свойствами. Это позволяет выбрать необходимые для конкретного производства или ремонта параметры. Она классифицируется по назначению, характеристикам металла, способам резки. Для производства применяется сталь:

легированная;

конструкционная;

качественная;

углеродистая.

Маркировка изделий

По сортаменту изделия соответствуют требованиям ГОСТ 19903-74, обозначающим размеры, толщину, марки металла, условия складского хранения продукции. Все заготовки выпускаются с необрезной и обрезной кромкой. В соответствии с этой характеристикой лист горячекатаный имеет маркировку. Она обозначается так:

О — обрезная кромка;
НО — необрезная кромка.

Термообработка

Технология горячей прокатки позволяет повышать прочность изделий с сохранением пластичности. Этот параметр позволяет гнуть заготовку без образования трещинок на поверхности защитного покрытия. После термической обработки данная характеристика повышается на 25%. Для обозначения данного параметра лист горячекатаный маркируется буквой Т. Изделия без термообработки не маркируются.

Плоскостность

Немаловажной характеристикой продукции является плоскостность. Он нее зависит успешная обработка поверхности, качество нанесения защитных и декоративных покрытий. Параметр обозначает степень плоскости конкретной поверхности, отсутствие бугорков, неровностей. Плоскостность разделяет изделия на следующие категории:

ПН — нормальная;
ПУ — улучшенная;
ПВ — высокая;
ПО — особо высокая.

Существуют и другие маркировки, свойственные только тонколистовой или толстолистовой стали. От этого зависит, какая отделка будет применяться для продукции конкретной категории:

III — повышенная;

IV — обычная.

Подробнее о стандартах

Основной стандарт, по которому нормируется лист горячекатаный — ГОСТ 19903-74. Кроме данного документа в зависимости от марок стали и назначения продукции технические условия нормируются следующими стандартами (ГОСТ): 14637-89, 16523-97, 1577-93, 19281-89, 5520-79, 5521-93.

Масса, размеры, соответствие зарубежным аналогам

Производится лист горячекатаный со следующими параметрами: ширина от 500 мм, максимальная длина составляет 12 м в рулонах. Из готовых рулонов нарезается продукция необходимой потребителю длины. Толщина и размеры являются определяющими величинами для расчета веса изделия.

Утолщение изделия на 5 мм увеличивает его вес на 8 кг, если размеры составляют 1000х2000 мм. Градация толщины составляет 0,5 мм. Самый тонкий лист изготавливается именно такой толщины. Максимальные размеры по длине составляют 12 тыс. мм, по толщине 160 мм (в рулонах) и 7200 мм (в листах). Толщину до 12 мм имеет лист горячекатаный, если она больше — изделие называется плитой горячекатаной. Максимальная длина такой продукции составляет 6000 мм.

Отечественная металлургия использует отличающуюся от международной маркировку стали. Она соответствует международным стандартам, например, сталь марки 08х17 равносильна марке AISI 430 (США) и EN 1.4016 (ЕС).

Особенности состава металла

Листовая сталь используется в строительстве, как конечный продукт, а также для изготовления разных деталей в других сферах производства: машиностроение, судостроение, бытовая техника, сельскохозяйственная техника. Легирующие вещества в ее составе придают необходимую пластичность, ковкость, при этом углерод обеспечивает прочность металла.

Стальной прокат защищается от коррозии цинкованием, иногда на цинк наносится полимерное покрытие. Оно придает готовой продукции хорошие внешние свойства и обеспечивает дополнительную защиту от природных факторов. Особенно такая обработка популярна для продукта бытового и строительного назначения.

Для обеспечения высокого качества используется метод горячего цинкования. Поверхность классифицируется на 2 класса: 1 — без дефектов, допускаются мелкие царапины, не проникающие в основу; 2 класс — возможны переходы оттенков, дефекты кромок.

Масса ассортимента

Сталь листовая толщиной до 8 мм производится на станах непрерывной прокатки. Более толстые изделия (до 50 мм) производятся на станах контролируемой прокатки. Масса листов составляет максимум 17 т, минимум — 8 т.

Потребителю лист горячекатаный поставляется в пачках, вес которых составляет 2-10 т. Пачки дополнительно обертываются полиэтиленом, если продукция покрыта полимером или если так желает потребитель. Такая защита позволяет сохранить целостнось и товарный вид новой пачки. Если продукция поставляется в рулонах, их вес составляет 9-10 т.