Пресс гидравлический ручной

Пресс гидравлический ручной

Пресс гидравлический ручной
0
04 апреля 2018

 

пресс гидравлический ручной

Прессовочные установки могут быть необходимы в самых разных ситуациях, в том числе бытовых. Например, те автолюбители, которые способны сами произвести ремонт машины, зачастую прибегают к сборке прессовочного оборудования у себя в гараже.

На те же меры могут пойти и начинающие предприниматели, открывающие собственную автомастерскую. Преимуществом в данном случае будет то, что владелец имеет возможность настроить параметры и габариты прессовочной системы специально для себя.

Стоимость нового пресса достаточно велика, именно поэтому многие решаются сконструировать такой механизм самостоятельно.

Виды агрегатов, которые обычно изготавливают своими руками

Наиболее распространенными прессами, изготавливаемыми в домашних условиях, являются:

  • Механические прессы
  • Гидравлические прессы

 

Данные виды инструментов больше всего подходят для использования дома или в гараже, так как занимают немного места.

Механический тип агрегата

Этот вид установки достаточно популяризирован ввиду малых габаритов. Своими руками можно сделать механический пресс любого режима (автоматического или ручного). Простота конструкции обеспечивает ее надежность и предоставляет хорошие ресурсы.

Примерную модель механического пресса, сделанного своими руками, можно увидеть на фото в интернете.

Данный вид конструкции предполагает возможность сэкономить время, изготавливая различные детали, и, например, при выпрессовке втулок или подшипников.

Механический пресс способен обработать:

  • Картон
  • Резину
  • Пластмассу (и другие полимеры)
  • Кожу
  • Металлы

 

Гидравлическая прессовочная установка

В основе действия механизма – давление. Специальная жидкость находится внутри особых цилиндров под сильным давлением. Именно поэтому она и называется гидравлической.

Конструкция и ее особенности

Пресс основан на взаимной работе двух цилиндров разных по размеру. Из той камеры, что имеет меньший размер, при увеличении давления происходит перевод жидкости в камеру с большим размером.

Взаимодействие этих цилиндров с поршнями, имеющими разный диаметр и составляет работу конструкции. Таким образом можно достигнуть сильного прессовочного эффекта.

Частное использование предполагает мощность инструмента от 10 до 15 тонн. Такого давления можно добиться, если использовать для основы бутылочный домкрат, имеющий ручной насос.

 

Вариант самодельного пресса для гаража можно увидеть на фото в интернете.

Домкрат и его особенности

Для изготовления гидравлического пресса чаще всего используют стаканный домкрат. Он имеет относительно небольшую стоимость и способен производить давление на уровне 20 тонн.

Есть два способа собрать гидравлический пресс на основе домкрата в своем гараже:

  • Положение домкрата в основании механизма (прессование вверх)
  • Положение домкрата вверху механизма (прессование вниз)

У домкратов есть параметр правильного положения. Эксплуатация некоторых домкратов исключает перевернутое положение. Поэтому перед тем, как начать работу, нужно убедиться в возможностях выбранного оборудования.

Чертежи

Перед началом работы над созданием гидравлического пресса настоятельно рекомендуется составить чертеж. Размеры всех деталей конструкции должны полностью совпадать, иначе при первом же использовании агрегата, конструкцию поведет в сторону.

Специалистами рекомендуется самостоятельно составить чертеж будущей системы, так как готовые варианты не всегда смогут удовлетворить владельца в плане габаритов, а также можно ошибиться с выбором типа домкрата. В таком случае будет упущена масса времени на подстройку системы к его параметрам.

 

Фото чертежей гидравлического пресса можно легко найти в интернете.

Пошаговая инструкция для самостоятельного создания гидравлического прессовочного оборудования.

Одним из основных действий, связанных с изготовлением гидравлического пресса своими руками является подготовка рамы. Она имеет название «станина» и именно внутри нее будет находиться будущий пресс. Ее прочность должна иметь некоторый запас, так как давление внутри станины осуществляется в обе стороны (и вверх, и вниз), поэтому существует вероятность того, что раму разорвет.

Первое, что необходимо сделать: нарезать все основные детали конструкции согласно чертежным данным. Нужно просверлить отверстия в конструкции. Далее устанавливается специальная пластина с помощью сварки.

Следующим действием является сборка модели. Монтирование домкрата в конструкцию – последний этап изготовки конструкции.

Для конструирования более надежной системы рекомендуется использовать швеллер и монтажные углы, а для более устойчивой работы пресса можно добавить переносную опорную балку.

Таким образом, самостоятельное создание пресса – это увлекательное занятие, которое не только позволит сэкономить на покупке нового оборудования, но и подогнать такие параметры как габариты и мощность инструмента под собственные потребности.

Фото пресса своими руками

Также рекомендуем посетить:

Источник

Обжим наконечников на КГ своими руками
пресс гидравлический ручной

Источник2

Принцип работы гидравлического пресса

Чтобы понять принцип работы гидравлического пресса, необходимо вспомнить, что представляют собой сообщающиеся сосуды. Под этим термином понимают сосуды, соединённые между собой и заполненные жидкостью. Закон физики говорит о том, что жидкость, находящаяся в покое в таких сосудах, расположена на одном уровне.

Если нарушить состояние покоя в каком-то из сосудов, например, долить в него жидкость, в других сосудах также произойдет изменение. В данном случае повысится уровень жидкости. Происходит это на основе Закона Паскаля, который гласит, что давление в газе или в жидкости распространяется одинаково во все точки.

Давление имеет прямо пропорциональную зависимость от приложенной силы. Чем сильнее давить, тем большим будет давление. Давление обратно пропорционально площади прилагаемой силы. Любая гидравлическая машина — это сообщающиеся сосуды с поршнями. Если надавить на поршень в одном из сосудов, то по Закону Паскаля в жидкости этого сосуда начнет распространяться давление. Соответственно, в другом сосуде поднимется поршень. Причем если в первом сосуде поршень сдвинется на какое-то определенное расстояние, то в другом сосуде это расстояние окажется в несколько раз больше.

Если провести некоторые математические расчеты, то можно заметить закономерность: расстояние, на которое сдвигаются поршни в сосудах различного диаметра, зависит от соотношения меньшей площади поршня к большей. Такая же ситуация будет наблюдаться в том случае, если сила будет приложена к меньшему поршню.

В этом и состоит принцип функционирования гидравлического пресса. Увеличение силы будет зависеть от соотношения площадей поршней.

Б. Паскаль в теории продумал принцип работы гидравлического пресса. Данное оборудование он назвал «машиной для увеличения силы». Но с момента создания чертежей и до реализации проекта в жизнь прошло очень много времени. И причиной тому была вовсе не бесполезность изобретения. В том, что гидравлический пресс получит широкое применение, никто не сомневался. Просто возникла сложность с изготовлением уплотнительной прокладки, которая способствовала бы плотному прилеганию поршня к стенкам сосуда и давала ему возможность без труда скользить, уменьшая трение. Ведь во времена жизни Паскаля резина еще не производилась.

Лишь в 1795 году удалось решить эту проблему. Тогда английский ученый Д. Брама запатентовал собственный механизм, который назвали «Пресс Брама». Чуть позже устройство получило название «гидравлический пресс». Схема работы устройства, которое создал на бумаге Паскаль, ничуть не изменилась.

Устройство гидравлического пресса

Гидравлический пресс имеет определенную конструкцию, которая не меняется вне зависимости от вида оборудования. Он включает в себя цилиндры, подвижную поперечину и станину. Именно на станине размещаются все элементы. Если оборудование имеет большие габариты, то в конструкцию включен еще и гидравлический цилиндр, основной задачей которого является уравновешивание поперечины. Рабочий инструмент монтируется на подвижную поперечину, связанную с плунжерами цилиндров.

Функционирование такого пресса состоит в следующем. Плунжер начинает двигаться под давлением жидкости и смещает поперечину. На поперечине установлен специальный боек или другой инструмент, упирающийся в деталь, и меняет ее форму. Скорость перемещения, как правило, не больше 30 см в секунду. После опрессовки жидкость уходит обратно в цилиндры. Встает на свое место и поперечина.

Виды гидравлического пресса

Гидравлический пресс может иметь открытую или закрытую раму. Назначение и того, и другого вида пресса одинаковое. Оборудование выполняет выпрессовку, запрессовку и гибку разнообразных изделий. Устройство с открытой рамой более удобное. Оно позволяет работать с длинными деталями крупных габаритов, а также элементами сложной формы, которые не могут быть расположены в прессах с закрытой рамой.

Высота рабочего пространства регулируется с помощью домкрата, который фиксируют в каком-то конкретном положении. Некоторые гидравлические прессы оборудованы насосом, имеющим ручной привод. Подобное дополнение позволяет прессу функционировать при отсутствии питания.

Гидравлический пресс, имеющий закрытую раму, лучше подходит для работы с деталями небольших габаритов. У него есть специальные отверстия, благодаря которым оборудование может быть установлено в любом удобном месте. Размер рабочей области у такой установки также может регулироваться в зависимости от того, какую величину имеют обрабатываемые детали.

Гидравлический пресс также может быть горизонтальным и вертикальным. Горизонтальный применяется по большей части для уничтожения отходов — бумажных, пластиковых и текстильных. Он имеет достаточно большие размеры, поэтому используется по большей части на крупных промышленных производствах. Его устройство такое же, как и у других гидравлических прессов. Единственным отличием является наличие прессующей плиты, которая выступает основным элементом данного оборудования. Основной плюс применения утилизационного оборудования, имеющего горизонтальную конструкцию, в том, что таким образом можно почти на сто процентов автоматизировать процесс.

Вертикальный гидравлический пресс требуется для прошивки изделий при изготовлении труб. Он оснащен поворотной рамой и парой контейнеров, которые позволяют сделать автоматическим процесс чистки втулок и их охлаждения. За счет специального приспособления процесс замены ряда вышедших из строя элементов устройства становится более простым. Кроме того, автоматизированным является процесс загрузки сырья и перевода его из горизонтального положения в вертикальное.

Все рассмотренные выше гидравлические прессы имеют большие размеры и применяются чаще всего на крупных промышленных предприятиях. Но есть и ручные механизмы, которые подходят для выполнения работ в домашних условиях.

Гаражный гидравлический пресс применяется в основном для ремонта автомобилей и других механизмов, у которых есть впрессованные детали. Такой пресс является необходимым инструментом для автомастерских и станций техобслуживания. Он начинает работать после нажатия на ручку. Такого усилия хватает для того, чтобы выполнить распрессовку или запрессовку узлов.

Ручные гидравлические прессы различаются по конструкции станины. Она может быть консольной, а может иметь одну или пару направляющих. Плунжер размещается снизу или сверху. В последнем случае можно изменять по необходимости положение опорной площадки и максимально подстраивать гидравлический пресс под высоту детали, которая подлежит обработке.

Не важно, где располагается плунжер, главное, чтобы деталь упиралась во что-нибудь. Для данной цели создан упор в виде винта с воротом. Закрутив его или выкрутив, можно определять расстояние до рабочей площадки. При помощи системы с наружным переключателем происходит сброс рабочего давления.

Встречаются и гидравлические прессы-клещи. Они состоят из корпуса, матрицы, пуансона, ручки и резервуара для жидкости. В торце корпуса располагается трубка, которая изолирует гидравлический привод от проникновения в него воздуха и дает возможность работать ему в различном положении. В качестве рабочей жидкости для таких прессов-клещей чаще всего применяют автомобильное масло. Чтобы выполнить им опрессовку, требуется приобрести подходящую матрицу, пуансон, монтировать матрицу в шток, а пуасон в бугель. После этого нужно будет перекрыть перепускной канал и вложить обрабатываемый элемент, после чего можно приступать к опрессовке.

Сферы применения гидравлического пресса

Гидравлический пресс применяется во многих областях человеческой деятельности. Универсальность этого оборудования обусловлена простой технологией, которая была продумана несколько столетий назад.

Сначала появилась технология обыкновенного пресса, который часто использовали для бытовых нужд. Но затем изобретателями конструкция была усовершенствована. Появился гидравлический пресс.

Первые прессы, которые работали на основании принципа гидравлики, были достаточно громоздкими. Поэтому они применялись в основном на крупных производствах. С помощью них можно было выполнять различные процессы с минимальными энергозатратами. Их конструкция включала в себя два взаимосвязанных сосуда с поршнями, которые погружались в воду и создавали сильнейшее давление более одной тысячи тонн.

Сегодня на производстве можно встретить гидравлические прессы разнообразных модификаций. Каждый вид этого оборудования имеет свои индивидуальные характеристики и особенности. Горизонтальный гидравлический пресс используется для изготовления металлических деталей и их правки. Работать с ним очень просто, для этого не требуется специальных навыков. Главное — соблюдать технику безопасности. Контролировать процесс может один человек.

Вертикальный гидравлический пресс применяется в машиностроении и промышленности. Он имеет сложную конструкцию, включающую в себя два насоса с разными шкалами давления. Начинает процесс насос с минимальным давлением. Чуть позднее подключается мощный насос. Для того, чтобы проверить уровень мощности, специалисты используют манометр. Давление поддерживается с помощью машинного масла. Раньше цилиндры заполнялись водой, но масло доказало свою более высокую эффективность. Гидравлический пресс способен очень быстро видоизменить прочную металлическую трубу до требуемых параметров.

Ручной инструмент также функционирует на основе принципа гидравлики. Он применяется для монтажа конструкций, прокладывания линий связи и прочих работ.

Ручной гидравлический пресс применяется в основном для обработки различных деталей и в разнообразных производственных мероприятиях. Такой пресс подойдет для выполнения работы, в которой требуется ювелирная точность. При помощи такого инструмента мастер сможет выполнить спрессовку необходимых деталей без применения каких-либо дополнительных инструментов.

Гидравлический пресс применяется и во многих других сферах деятельности. Любой водитель знает, что без такого оборудования выполнить ремонт автомобиля будет очень сложно. Пресс может пригодиться для калибровки, гибки и сборки подшипников, а также иных деталей.

В последнее время стали довольно популярными пакетировочные прессы. При помощи них многие предприятия утилизируют мусор. С помощью такого оборудования можно в несколько раз уменьшить объемы выбросов. Конструкция такого пресса довольно компактная. Воспользоваться ей может любой сотрудник.

Гидравлический пресс требуется и ювелирам. При помощи него производится штамповка изделий, выполненных из драгоценных металлов. Техника работает превосходно, она не наносит повреждения украшениям. Используются гидравлические прессы и на пищевом производстве для отжима, приготовления теста и т.д.

Как выбрать гидравлический пресс?

При выборе модели стоит обращать внимание на важные параметры: сферу применения, степень стационарности и усилие. Итак, рассмотрим каждый параметр по отдельности.

Сфера применения

Характеристики гидравлического пресса — усилие, вид оборудования, вид привода и другие — будут определяться в зависимости от того, для выполнения какого вида работ будет использоваться пресс. Например, в автосервисе среднего размера чаще всего производятся следующие виды работ: опрессовка подшипников, работа с различными деталями кузова. Для такой мастерской прекрасно подойдет гидравлический пресс, имеющий следующие параметры: усилие не менее 10 тонн, ручной или ножной привод, стационарное устройство.

Усилие

Чем крупнее и тяжелее детали, которые требуется обработать, тем сильнее должно быть давление. В данном случае нужно выбирать достаточно «мощный» пресс. Наиболее востребованный сегмент данных установок находится в интервале до 100 тонн. Все, что имеет большее усилие, является специализированными станками для серьезного производства. Для выбора таких станков потребуется составление технического задания, на основе которого и должен приобретаться гидравлический пресс.

Степень стационарности

Для выполнения работ на выезде, в сложных условиях или труднодоступных местах лучше использовать ручной пресс, имеющий общее или специальное назначение. Для обработки простых деталей больше подходят напольные или настольные модели, которые имеют небольшое усилие.

Для обработки массивных материалов или при выполнении большого количества работ лучше использовать стационарные модели, а также модели с пневмо- и электроприводом.

Для гаражей и автосервисов стоит выбирать универсальные гидравлические установки, с помощью которых можно производить сборку или разборку узлов, а также гибку деталей и их правку. Оборудование, предназначенное для выполнения подобных операций, имеет особенности конструкции.

Если гидравлический пресс приводится в действие раз в неделю или реже, лучше выбрать оборудование с ручным гидронасосом. Для его запуска, понадобится начать двигать ручку вверх и вниз. В результате этого будет произведено определенное давление. Недостаток подобных устройств заключается в том, что они требуют приложения физической силы. К тому же одна рука во время работы будет постоянно занята, ведь она будет удерживать рукоятку. В таком случае для выполнения работ понадобится помощник. Но если опрессовка требуется редко, то такие недостатки не будут иметь большого значения. Ведь и стоимость такого оборудования будет очень демократичной.

Такая установка может быть довольно компактная, закрепляющаяся на верстаке. Она не займет много места в помещении и прекрасно подойдет для гаража или небольшой автомастерской.

Некоторые покупатели сомневаются в том, что данное оборудование может успешно справиться со своими задачами. Стоит отметить, что с выпрессовкой и запрессовкой подшипников сможет справиться любой гидравлический пресс, который имеет усилие 4 тонны. Так что такое оборудование окажется очень эффективным.

Настольные прессы больше подходят для обработки небольших по размеру деталей. Для обработки деталей крупных размеров больше подходят напольные установки, имеющие большую высоту опор и более широкую рабочую платформу.

Если требуется выполнение большого объема работ, то лучше отдать предпочтение электрогидравлическим и пневмогидравлическим прессам. У последних масло в цилиндр нагнетается при помощи пневмопоршня, который приводится в действие при помощи ножной педали. Подобная установка удобнее, чем ручной гидронасос, так как при работе с ней руки оператора остаются свободными. Усилие создается при помощи сжатого воздуха, поэтому и работать с ней достаточно легко. Электрогидравлический привод тоже имеет преимущества. С помощью него можно получить высокую скорость штока, что необходимо для ковки, штамповки и других операций.

Универсальный гидравлический пресс позволяет выполнять многие операции, обрабатывать детали различных размеров и выполненных из разных материалов. Поэтому рассчитывать технические характеристики оборудования необходимо для каждого конкретного случая. Но покупатели предпочитают приобретать станки, имеющие некоторые запасы по технически характеристикам. Например, для гаражей в основном приобретаются установки с усилием до 10 тонн, а в авторемонтные мастерские — до 40 тонн.

Если для проведения разнообразных операций предъявляются высокие требования к точности, необходимо покупать гидравлический пресс с манометром. Он имеется практически у всех установок. С помощью манометра можно изменять процесс сжатия.

Гидравлические прессы — это востребованное оборудование, которое можно встретить в автосервисах, гаражах, на станциях техобслуживания, а также на промышленных предприятиях. Прессы с электрогидравлическим и пневмогидравлическим приводом имеют высокую производительность и очень удобны в работе. Они применяется по большей части для обработки деталей крупных размеров. Для ремонта легковых авто вполне хватит гидравлического пресса с ручным гидронасосом.

Источник

Гидравлический ручной пресс КВТ ПГР 70.
пресс гидравлический ручной

Источник3

Ручной гидравлический пресс для автосервиса – виды гаражных прессов, их особенности и характеристики

Для полноценного функционирования автомобильной мастерской или механического цеха в их оснащении должен обязательно присутствовать ручной гидравлический пресс. Использование такого компактного, но эффективного оборудования позволяет успешно и без лишних трудозатрат выполнять многие технологические операции, связанные с монтажом и демонтажом элементов конструкций различных технических устройств, а также с корректировкой и изменением формы изделий, изготовленных из металла.

Гидравлические прессы с ручным приводом используются в автосервисах для множества операций

Сферы применения

Обычные прессы гидравлические мало чем отличаются от портативных, предназначенных для автомастерской или гаража, как по конструкции, так и по принципу действия. Основные различия заключаются в системах управления такими устройствами, а также в наборе функциональных возможностей, которыми они обладают.

Используя ручные гидравлические прессы, можно выполнять определенный перечень технологических операций, которого вполне достаточно для решения задач по ремонту автотранспортных средств или любых других технических устройств. В зависимости от размеров ручного прессового оборудования, которые напрямую влияют на его функциональные возможности, выделяют:

  1. пресс гидравлический напольный;
  2. портативный гидравлический пресс настольного типа.

Устройства первого типа используются для обработки габаритных деталей, а пресс настольный гидравлический, отличающийся компактными габаритами, применяется для обработки изделий небольших размеров.

Запрессовка сайлентблока на ручном гидравлическом прессе

Наиболее распространенными технологическими операциями, выполняемыми при помощи ручного гидравлического пресса, являются:

  • монтаж и демонтаж валов, элементов подшипниковых узлов и втулок;
  • штамповка и калибровка металлических деталей;
  • корректировка и изменение конфигурации изделий, изготовленных из металла.

Использовать обычные гидравлические прессы для СТО или для оснащения домашней мастерской не всегда возможно из-за достаточно больших размеров таких устройств. Именно поэтому оптимальным вариантом является применение ручного гидравлического пресса, который позволяет не только сэкономить пространство, но и зачастую даже уменьшить трудозатраты.

Следует иметь в виду, что название «пресс гаражный», которое часто используют применительно к ручному прессовому оборудованию, имеет переносный смысл. Пресс гидравлический ручной является достаточно универсальным оборудованием, которое может быть применено не только для оснащения станций технического обслуживания автомобилей, но и в условиях домашних мастерских, ремонтных цехов или даже гаражей.

Конструктивные особенности и классификация

По своему конструктивному исполнению ручные гидропрессы («гидро» в переводе с греческого – это «вода», но в таком оборудовании роль рабочей жидкости играет не только чистая вода, но и минеральное масло, а также водная эмульсия) очень напоминают домкраты, для работы которых используется гидравлика.

Принцип работы гидравлической части пресса

Основными элементами конструкции таких устройств являются:

  1. емкость, в которой содержится рабочая жидкость, нагнетаемая в гидравлический цилиндр;
  2. нагнетательный клапан и запорный кран, обеспечивающие безопасность эксплуатации гидропресса;
  3. рычаг, приводящий в действие механизм, обеспечивающий подачу рабочей жидкости в камеру гидравлического цилиндра (результатом становится движение поршня, шток которого и создает усилие, оказываемое на исполнительный орган оборудования).

Основные части ручного гидравлического пресса

Использование рычажного механизма для нагнетания рабочей жидкости и отличает ручной пресс гидравлический напольный или настольный от стационарного оборудования подобного назначения. Конструктивной особенностью гидравлических прессов для автосервиса, домашней мастерской или гаража является также то, что установка штока в определенном положении относительно обрабатываемой детали обеспечивается пользователем. Это позволяет применять гидропресс для выполнения технологических операций применительно к деталям, расположенным в труднодоступных местах конструкции.

В рассматриваемом оборудовании в качестве привода чаще всего используется ручной гидронасос рычажного типа

В прессе повышенной производительности может устанавливаться ножной привод

Нагнетание рабочей жидкости в гидравлические цилиндры большинства моделей стационарных гидропрессов осуществляется за счет использования специального компрессора или гидронасоса. В отличие от ручных моделей, стационарный гидропресс способен создавать большие усилия, что делает его более универсальным в плане функциональных возможностей. Заготовка при обработке на стационарном гидропрессе устанавливается на рабочий стол, основой которого являются два мощных швеллера.

Между ними может дополнительно устанавливаться упорная пластина или другие приспособления. Многие модели прессов гаражных гидравлических и прессового оборудования для автомастерских также оснащаются опорными площадками для установки обрабатываемых деталей. Расположение таких площадок относительно штока гидравлического цилиндра может изменяться, что обеспечивают отверстия, просверленные в вертикальных стойках оборудования на различной высоте.

Классификация ручных гидропрессов осуществляется по целому ряду параметров.

  • Направление движения рабочего штока. По данному параметру выделяют модели ручных гидропрессов, шток которых может двигаться вверх или вниз. У большей части современных моделей шток совершает движения вниз.
  • Способ, посредством которого пресс гидравлический напольный или настольный приводится в действие. Как уже говорилось выше, для приведения в действие такого оборудования используется ручная помпа, которую в отдельных моделях можно заменить электрическим гидронасосом. При такой замене увеличивается производительность работы прессового оборудования.
  • Возможность оснащения штока различными насадками. Использование дополнительных насадок, предусмотренное в конструкции многих современных моделей ручного прессового оборудования, значительно расширяет функциональные возможности таких устройств.
  • Степень мобильности оборудования. Напольные модели, как и пресс настольный гидравлический, могут содержать в своей конструкции специальные колесики, что значительно повышает мобильность таких устройств, позволяет оперативно и без особых трудозатрат перемещать их к месту расположения конструкции или детали, обработку которых необходимо выполнить.

Основные характеристики

Приобретая пресс гидравлический напольный или настольный, следует в первую очередь определиться с задачами, для решения которых он приобретается (в автосервис или для домашнего использования в гараже). От характера и сложности таких задач будут зависеть требуемые технические и эксплуатационные характеристики оборудования.

Одним из основных параметров, которые рассматриваются при выборе ручного прессового оборудования, является конструктивное исполнение. Так, в зависимости от задач, для которых будет использоваться устройство, выбирается пресс гидравлический напольный или модель настольного типа. Как правило, крупные сервисные станции, для которых ремонт автомобилей является основным видом деятельности, оснащаются и напольными, и настольными моделями, что позволяет таким предприятиям повысить производительность выполняемых технологических операций, а также предлагать своим клиентам более широкий перечень предоставляемых услуг.

Настольный гидравлический пресс с подвижным поршнем

Среди характеристик, которыми отличаются гаражные или автосервисные ручные прессы, можно выделить:

  • характеристики гидроцилиндра;
  • параметры конструкции, на которой такой гидроцилиндр установлен.

Параметры гидропресса содержит технический паспорт, который следует внимательно изучить, выбирая оборудование.

К основным характеристикам гидравлического цилиндра, которым оснащен ручной пресс, относятся следующие параметры:

  • максимальное усилие (если ориентироваться на технический паспорт, то значение данного параметра варьируется в диапазоне 5–20 тонн);
  • расстояние, на которое шток может совершать движения, оказывая усилие на обрабатываемую заготовку;
  • тип механизма, при помощи которого осуществляется нагнетание рабочей жидкости в гидравлический цилиндр.

Ручной гидравлический пресс домкратного типа

Выбирая настольную модель ручного гидропресса, необходимо учитывать и следующие характеристики оборудования, которые также содержит его технический паспорт:

  1. размеры и масса устройства;
  2. тип и характеристики рабочей площадки: ее размеры, наличие в конструкции пазов для монтажа дополнительных элементов, возможность смещения по раме пресса относительно его штока;
  3. наличие в оснащении настольного пресса амортизирующих элементов, которые необходимы для того, чтобы компенсировать избыточное давление, создаваемое на конструкцию устройства.

Регулируемые пластины-трапеции

Требующими внимания параметрами являются также материал изготовления и толщина опорной плиты ручного гидропресса, на которую устанавливаются детали в процессе их обработки.

Таким образом, ориентируясь на технические характеристики, которые содержит паспорт ручного гидравлического пресса, можно найти модель, подходящую для решения конкретных технических задач.

Рекомендации по эксплуатации

Чтобы не сталкиваться с ситуацией, когда ручному гидравлическому прессу после непродолжительной эксплуатации потребуется ремонт, следует соблюдать определенные правила. В первую очередь необходимо уделить внимание правильной установке пресса, ориентируясь на информацию, предоставленную в сопровождающем документе производителем.

Рекомендации по эксплуатации ручного гидравлического пресса, которые позволят избежать его частых поломок и, соответственно, необходимости выполнять ремонт, заключаются в следующем:

  • проверка уровня рабочей жидкости (это оказывает влияние на то, какое давление сможет создать гидравлический цилиндр);
  • регулярная смазка подвижных и трущихся деталей;
  • проверка состояния уплотнительных элементов, которые со временем могут утрачивать свою эластичность;
  • проверка надежности закрепления детали в процессе ее обработки.

Типовые неисправности и способы их устранения

При перемещении ручного гидравлического пресса необходимо следить за уровнем, на котором располагается рабочий стол. Данный параметр проверяется при каждом запуске прессового оборудования.

Оценка статьи:

(голосов: 1, средняя оценка: 5,00 из 5)
Загрузка…
Источник

Источник4

Пресс гидравлический ручной ПГР-300 предназначен для опрессовывания медных, алюминиевых, алюмомедных наконечников и гильз комплектными наборами гексагональных матриц от 10 до 300мм2.

 

Пресс гидравлический ручной ПГР-300 состоит из рабочей головки (1), помпы-гидроцилиндра (2), рукоятки подвижной (3) и рукоятки неподвижной (4).
Рабочая головка представляет собой корпус с отверстием для штока гидроцилиндра (8) и направляющими (5) для установки матриц. Ход матриц (6) в рабочей головке ограничен упорным штифтом (7). Угол поворота рабочей головки 360 град. Помпа-гидроцилиндр состоит из плунжерного насоса, гидроцилиндра, запорного клапана, штока и возвратной пружины. Положение запорного клапана(«0ткрыть» «Закрыть») регулируется поворотом дроссельного винта (9).
Возвратно-поступательные движения подвижной рукоятки приводят действие плунжерный насос гидравлического пресса ПГР-300. В результате этого масло нагнетается в рабочую полость гидроцилиндра. Под давлением масла шток перемещает матрицы по направляющим рабочей головки. Матрицы смыкаются и опрессовывают изделие. После смыкания матриц необходимо прекратить нагнетание давления. Для разблокировки матриц необходимо повернуть дроссельный винт в положение «Открыть». Дроссельный винт открывает запорный клапан, и шток под воздействием возвратной пружины перемещается в исходное положение, размыкая матрицы.

Пресс гидравлический ручной ПГР-300 предназначен для опрессовывания медных, алюминиевых, алюмомедных наконечников и гильз комплектными наборами гексагональных матриц от 10 до 300мм2.

Для работ на открытом воздухе в зимнее время, при температурах ниже -10С рекомендована замена заводского масла на морозостойкое масло марки ВМГЗ или АМГ-10.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

В первое время работы пресса допустимо появление небольшого количества масла на поршне.
После длительного использования пресса количество масла уменьшится и потребуется доливка либо полная замена масла.
Условия хранения для упакованных приборов должны соответствовать условиям хранения 3 по ГОСТ 15150. В помещении, где хранятся приборы не должно быть среды вызывающей коррозию материалов, из которых он изготовлен.
При длительном хранении пресса необходимо смазать его антикоррозийной смазкой.

 

Порядок опрессовки наконечников и гильз:

 

 

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

ПГР-300 (КВТ)

Ручной гидравлический пресс, шт.

1

Набор матриц, комплект, шт.

12

Ремкомплект (сальники), шт.

1

Паспорт изделия, шт.

1

Упаковка — пластиковый кейс, шт.

1

 

 

Рекомендуемое количество опрессовок при использовании прессов
марок ПГР-300

Номинал

наконечника

или гильзы

Количество опрессовок

Медные

Алюминиевые

наконечники,

типы: ТМ, ТМЛ

гильзы,

типы: ГМ, ГМЛ

наконечники,

типы: ТА, ТАМ

гильзы,

типы: ГА, ГАМ

10

1

2

16

1

2

2

4

25

1

2

2

4

35

1

2

2

4

50

1

2

2

4

70

1

2

3

6

95

2

4

3

6

120

2

4

3

6

150

2

4

3

6

185

2

4

3

6

240

2

4

3

6

300

2

4

3

6

 

<< Скрыть

Обзор товара «Пресс гидравлический ручной ПГР-300 КВТ»

Отзывы о «Пресс гидравлический ручной ПГР-300 КВТ»

 

 

Комментировать
0
Это интересно

Какой вес выдерживает анкерный болт? Без рубрики
1 комментарий

Расчет нагрузки двутавра Без рубрики
1 комментарий

Трубная резьба: размеры, таблица, ГОСТ Без рубрики
0 комментариев

Стеклопластиковые трубы, размеры, монтаж Без рубрики
0 комментариев
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит