Ленточная пила по дереву своими руками для домашней мастерской

Занимаясь разработкой самодельной ленточной пилы, важно понимать, как она устроена и для каких целей будет применяться. В случае ведения частного бизнеса, можно создать ленточную пилу своими руками, способную работать не только с деревом, но и с другими материалами, включая:

1. Камень.
2. Металл.
3. Синтетику.

Из-за высокой плотности, обрабатывать такие материалы нужно специальными станками, изготовленными из усиленной стали. Стандартный металл не способен нормально резать камень или металлические заготовки. Также ему не под силу твердые породы дерева.

Сборка каркаса

Собирая каркас ленточной пилы, лучше отдавать предпочтение твердым и крепким породам дерева. В противном случае конечная конструкция не будет обладать требуемой жесткостью и начнет создавать вибрации. Отдельные элементы, включая рабочий стол, изготовляются из прочной фанеры, а ребра жесткости дополнительно усиливаются рейками. Наиболее доступный вариант — демонтировать старую мебель.

Первым делом в домашних условиях нужно составить чертежи, на основе которых будет выполняться сборка каркаса. Они создаются с учетом высоты рабочего помещения и физиологических особенностей человека, который будет работать за пилой.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самые примитивные ленточные пилы созданные своими руками с каркасом из фанеры или бревен, обладают опорной штангой толщиной 8х8 см. К ней прикрепляются 2 прочные опоры, которые будут удерживать шкивы. Желательно для ленточных пил создавать опоры из крепких материалов, включая многослойную фанеру с жесткой сердцевиной.

Дистанция между ними подбирается таким методом, чтобы там можно было разместить обрабатываемое бревно. Специалисты рекомендуют делать небольшой зазор, чтобы предотвратить возможные проблемы в будущем.

Сборка рабочего стола

Создавая ленточный станок для развода древесины своими руками, нужно обращать внимание на его размеры. Комфортная высота ленточной пилы выбирается в зависимости от особенностей постройки и человека. Главное, чтобы нижний и приводной шкив, силовой агрегат и большое количество стружки нормально помещались в свободном пространстве. Саму форму выбирают любую, но большинство пользователей останавливается на варианте закрытой тумбы, которая становится естественным контейнером для опилок.

На этапе монтажа рабочего стола для ленточной пилы своими руками необходимо предусмотреть удобный способ открытия и размещение поддона — это позволит удобно чистить пилу.

Столешницу устанавливают на нижней опоре. Если ее высота небольшая, понадобится создать подставку под всю конструкцию.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Механизм натяжения ленточной пилы и шкивы сваривают с применением специального оборудования. Диаметр последних бывает произвольным, но чем он больше — тем дольше пила сможет прослужить без поломок. Однако важно следить за размерами полотен, выбирая соотношение 1/1000 по отношению к диаметрам шкива. Деталь длиной 40 см должна обладать диаметром в 4 мм. Но если соблюдать правила использования, можно будет применять даже узкий шкив для полотен в 6 мм.

При составлении параметров диаметра необходимо учитывать такие принципы:

• Для начала нужно рассчитать длину окружности шкива, используя следующий алгоритм: Д=3,14* диаметр шкива.
• Средняя скорость движения режущего диска не должна превышать 30 м/с.
• На следующем этапе необходимо определить число оборотов — оно составляет 0=30 м/с.
• Дальше понадобится вычислить соотношение оборотов мотора по отношению к вращениям шкива привода.
• Развод зубьев выбирается индивидуально в зависимости от назначения и сферы применения пилы.

Чтобы ленточная пила самостоятельно размещалась в центре и не спадала, кромку делают выпуклой, придерживаясь угла в 5-10°.

На шкиве привода с ремнем рекомендуется оставлять небольшую канавку, где будет находиться ремень. Сам шкив обтягивается резиной с велосипеда или автомобильных колес.

Выбранный диаметр должен на 1-2 размера быть меньше диаметра шкива, что исключит вероятность соскальзывания полотна. Верхний элемент фиксируется на подвижном блоке и перемещается в горизонтальной позиции, гарантируя нормальную степень натяжения режущей кромки. Для этого используется механизм натяжения ленточной пилы, в качестве которого может применяться брус под блоком, к которому присоединена пружина. Когда специалист нажимает на рычаг, конструкция автоматически поднимает блок со шкивом, натягивая пилу.

Еще на этом этапе сборки своими руками необходимо позаботиться о способе фиксации рычага в выбранном положении. Подобную задачу лучше решить с помощью болтов, которые находятся на разных уровнях. Посредством пружины будет обеспечиваться оптимальная степень давления, поглощающая напряжение.

В нижнем блоке закреплено 2 шкива: ведомый и ведущий. Главное — убедиться, что они достаточно сбалансированы, а вероятность появления «восьмерок» во время вращения исключена.

Чтобы закрепить верхний шкив своими руками, лучше задействовать самоцентрирующийся подшипник. Он обеспечивает возможность быстрого снятия и повторного монтажа колес. При этом сами колеса должны фиксироваться с максимальной прочностью, в противном случае подшипники начнут расшатываться.

Монтаж направляющих полотна

На следующем этапе необходимо закрепить направляющие ленточной пилы под углом 90 градусов. Это предотвратит получение неровных и неправильных заготовок с кривыми концами или дефектами.

Наиболее простым решением является прикручивание к брусу 3 подшипников: 1 фиксирует плоскую сторону, а остальные предназначены для крепления ленты по бокам.

Важным этапом монтажной работы ленточной пилы своими руками является выравнивание направляющих по отношению точки фиксации опоры. В противном случае даже маленькие отклонения приведут к большим дефектам и деформациям.

В качестве альтернативы для 2 подшипников можно использовать ограничители из дерева. Еще следует закрепить ряд направляющих под столом. Важно крепить их таким образом, чтобы они размещались поближе к заготовке, а еще лучше — на дистанции 3-4 см от бревна.

При желании работать с разными по толщине материалами рекомендуется предусмотреть возможность регулировки высоты направляющих.

Завершающая отделка, проверка и настройка

Пилу из дерева можно эксплуатировать сразу после сборки, однако специалисты рекомендуют предварительно оснастить ее кожухом, который закроет верхний шкив.

Подобные манипуляции не просто придадут конструкции эстетическую привлекательность, но и повысят степень безопасности: даже при соскальзывании ленты со шкива она остановится в кожухе. В качестве дополнительного аксессуара следует предусмотреть контейнер под стружку, к которому можно будет легко получить доступ.

Привод ремня рекомендуется вывести из-под рабочего стола, защитив его от опилок. Силовой агрегат защищается кожухом, изолированным от пыли и прочего мусора.

Финальный этап обработки древесины лаком или краской положительно сказывается на сроке службы инструмента, а еще предотвращает получение травм при контакте со сколками и щепками необработанного материала. Перед эксплуатацией все поверхности дополнительно зашкуриваются и пропитываются антисептиками — они препятствуют гниению и развитию плесени.

Как изготовить ленточную пилу своими руками?

Необходимое оборудование

Кстати, электрические инструменты можно легко заменить их аналогами ручного типа. Однако стоит иметь в виду, что это существенно увеличит время процесса сборки и потребует больших трудозатрат.

Инструменты и материалы

Выбор ленточного полотна

Если такая настольная горизонтальная мини-пила будет применяться для реза фигурного типа, то ширина полотнища должна подбираться с учетом радиуса закругления. Еще один важный критерий – качество затачивания зубьев. Режущая кромка должна быть как можно более ровной и острой.

Как сделать своими руками?

Доски следует соединить так, чтобы слои сходились на пересечении волокон. Крайне важной деталью будет и блок шкива, отвечающего за натяжку полотен. Вал колес фиксируется во вставке, которая располагается внутри рамы. Ось регулируется при помощи 2 шпилек резьбового типа. Теперь перейдем непосредственно к особенностям процесса сборки.

Из велосипеда

Важно уделить особое внимание центральной части. Колеса можно сделать, применяя фрезерную машинку. В круге делается отверстие по центру, куда вставляется циркуль фрезерного типа. Эта дырка применяется для совмещения заготовок и последующего приклеивания.

Из лобзика

Простая модель из фанеры

Следует правильно подбирать полотна. Лучшее соотношение полотна к диаметру шкива – один к тысяче.

Следует хорошо подровнять направляющие в закрепляющей опорной точке. Даже небольшое отклонение может стать причиной проблем. Лучше отмечать балочное положение при максимально натянутом полотне и уже поставленных направляющих. Вместо двух подшипников с боков, можно сформировать ограничители из дерева. Конструкция в целом напоминает решения, описанные выше.

Техника безопасности

После долгой работы устройство обязательно нужно смазывать.

Сделать самостоятельно пилу – кропотливое и сложное, но вполне выполнимое задание. Проще всего самодельная ленточная пила собирается на деревянном каркасе – не приходится ничего варить, а столярный инструмент есть практически у каждого.

Сборка каркаса

Для каркаса лучше выбирать крепкую и твердую древесину, иначе конструкция получится ненадежной и будет вибрировать. Некоторые элементы, например рабочий стол, можно делать из фанеры, а ребра для жесткости окантовываются рейками. Самый дешевый вариант – разобрать старую мебель, пустив фанеру на шкивы и стол. Для несущей штанги подойдет кленовая балка.

Прежде всего, нужно определиться с чертежами, по которым в дальнейшем и будет собираться каркас. Так, от высоты рабочего помещения будет зависеть размер самой ленточной пилы. Необходимо заранее продумать удобную высоту стола, длину штанги и диаметр шкивов. Чертежи могут быть как условными, отражающими только общие размеры, так и детальными, как на фото.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самая простая ленточная пила своими руками – на деревянном С-образном каркасе, где опорная штанга сделана из бруса толщиной не менее 8х8 см, к которому с одной (условно задней) части крепятся две опоры.

На них и будут держаться шкивы. Такие опоры лучше делать из крепкого материала, допускается многослойная фанера с прочной сердцевиной.

Расстояние между опорами нужно подбирать так, чтобы туда поместились нужные для распиливания бревна. В любом случае рекомендуется делать расстояние «с запасом», чтобы в дальнейшем не было проблем.

Сборка рабочего стола

Высота стола должна быть комфортной для работы на нем, и вмещать при этом нижний шкив и шкив привода, двигатель и большое количество стружки. Сама форма может быть любой, зачастую же её делают в виде закрытой тумбы, служащей как контейнер для опилок.

Желательно предусмотреть простой способ открывания стола и поддон для отходов – так чистить пилу будет гораздо удобнее.

Столешницу можно установить непосредственно на нижнюю опору. Если же высоты нижней опоры недостаточно, делают простую подставку под всю конструкцию, поднимая её на нужную высоту.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Диаметр шкивов привода ленты можно выбрать произвольный, но чем больше шкив – тем дольше и лучше работает пила. При этом нужно правильно подбирать полотна, идеальное соотношение – 1/1000 полотна к диаметру шкива. Таким образом, для сорокасантиметровых шкивов лента должна быть 4 мм. Но при правильной эксплуатации даже на узких шкивах можно спокойно работать с 6 мм полотнами.

Диаметр шкива ременного привода нужно подбирать в зависимости от диаметра основных шкивов, длины ленты и оборотов двигателя.

1. Рассчитывается длина окружности шкива пилы: Д= 3,14*диаметр шкива.
2. В среднем, скорость движения полотна должна быть 30 м/сек.
3. Определяется количество оборотов: О = 30/Д;
4. Вычисляется соотношение (С) оборотов мотора (ОМ) к оборотам шкива ременного привода: С = ОМ/О;
5. Диаметр шкива привода = Д/С.

Кромку шкивов полотна делают выпуклой, с углом в 5-10 градусов – благодаря этому пильная лента самоцентрируется и не спадает.

А вот на шкиве ременного привода лучше сделать неглубокую канавку, в которой и будет находиться ремень. Обтянуть шкивы можно обычными камерами от велосипеда или тачки.

Диаметр выбирается на один-два размера меньше шкива. Такая резиновая обтяжка предотвращает соскальзывание полотна.

Верхний шкив крепится на подвижном блоке, который должен передвигаться горизонтально, обеспечивая натяжение ленты.

Для этого предусматривается специальный подъемный механизм. Самый простой вариант – брус, расположенный под блоком и присоединенный к рычагу очень тугой пружиной. Нажимая на рычаг, брус поднимает блок со шкивом, обеспечивая требуемое натяжение.

Нужно предусмотреть способ закрепления рычага в заданном положении, например, несколькими болтами, расположенными на разных уровнях. Пружина обеспечит необходимое давление и при этом будет гасить напряжение, не давая ленте порваться.

Нижний блок состоит из закрепленных на оси двух шкивов – ведомого и ведущего.

Важно правильно сбалансировать верхний и нижний шкивы в одной плоскости, минимизировав «восьмерки» при движении колес.

Для крепления верхнего шкива удобно использовать самоцентрирующиеся подшипники, что позволит быстро снимать и надевать колеса.

Но их нужно крепить к шкивам максимально плотно, иначе подшипники очень быстро разболтаются. После закрепления колес на раме следует провести пробный запуск пилы, соблюдая максимум осторожности.

Монтаж направляющих полотна

Чтобы ленточная пила по дереву делала ровный распил и полотно не «продавливалось» распиливаемым деревом, вдоль тупого конца пилы на узком брусе монтируют направляющие.

Самый простой вариант – прикрутить к брусу три роликовых подшипника. На один опирается плоская сторона полотна, два других плотно держат ленту по бокам.

Обязательно нужно идеально выровнять направляющие в точке крепления на опоре, иначе даже микроскопическое отклонение по вертикали может вылиться в 3 мм на противоположном конце. Лучше всего отмечать положение балки при максимально натянутом полотне и уже смонтированных направляющих. Это гарантирует точное их положение относительно пильной ленты.

Вместо двух подшипников по бокам можно сделать деревянные ограничители. Также не лишним будет монтаж дополнительных направляющих под столешницей, а не только сверху.

Следует учитывать, что направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке, в идеале – на расстоянии 3-4 см от бревна. Поэтому, если планируется распиливание разных по толщине заготовок, имеет смысл сделать регулировку высоты направляющих.

Завершающая отделка

Пила из дерева готова к эксплуатации уже после сборки, но лучше сделать кожух, закрывающий верхний шкив.

Это не столько преследует эстетические цели, сколько служит безопасности – даже при соскальзывании ленты со шкива, она задержится в кожухе.

Не лишним будет сделать и контейнер для стружки, который легко доставать и опустошать.

Ременной привод лучше вынести из-под стола, чтобы на него не попадали опилки. Для защиты двигателя рекомендуется также организовать кожух, предотвращающий проникновение пыли и других частиц.

Финальная обработка дерева лаком или краской не только продлит срок службы, но и защитит руки от неприятных скалок и щепок из необработанной древесины. Предварительно все поверхности нужно зашкурить и обработать антисептиками, предотвращающими гниение.

На видео представлен обзор самодельной деревянной пилы и рассказываются преимущества такого решения:

(2 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Загрузка…

Самодельная ленточная пила своими руками: чертеж, технология

Любое строительство или крупный ремонт вряд ли обойдется без досок и различных брусьев. При этом весь этот материал необходимо распилить до нужных размеров.

Конечно, можно приобрести уже готовые доски или брусья. Но это потребует больших финансовых затрат. Поэтому многие домашние мастера и профессионалы предпочитают сделать все самостоятельно.

А для этого необходим нужный инструмент, например, ленточная пила. И в этом случае не стоит сразу бежать в магазин за покупкой станка.

Если есть небольшой опыт, то у вас обязательно получится самодельная ленточная пила. А о технологии ее изготовления будет рассказано в этой статье.

Подготовительный этап

Ленточная пила своими руками обойдется дешевле, чем ее заводской вариант.

Но чтобы изготовить все правильно, следует в первую очередь разобраться с самой конструкцией.

Ленточная пила предназначена для распиливания деревянных заготовок большого диаметра. Как правило, с ее помощью из бревен делаются доски или брусья.

Сама конструкция представляет собой каркас, на который смонтированы электродвигатель и шкивы. Первый необходим для вращения шкивов, на которых закреплено режущее полотно. Именно с ее помощью и происходит распил заготовки.

1 – нижний шкив привода; 2 — станина; 3 – ленточная пила; 4 — ремень клиновой А710; 5 — демпфер; 6 — направляющая; 7 – несущая штанга; 8 – верхний шкив привода; 9 — стол, 10 – электродвигатель (АОЛ-22-2); 11 — шкивы ременного привода; 12 – кронштейн; 13 — гайка M12, 14 – верхняя опора; 15 – регулировочный винт; 16 — ползун

Далее, подготовьте необходимый инструмент и материал. Для работы вам понадобится:

• металлические уголки, профильные трубы, швеллера и прокат;
• электродвигатель;
• шкивы от старой сельскохозяйственной техники. Лучше всего подходят те, которые имеют диаметр в 30 сантиметров;
• листы фанеры или ДСП для создания тумбы;
• само режущее полотно;
• сварочный аппарат и слесарный инструмент

Предварительно необходимо сделать раму (согласно ранее составленному чертежу). Она выполняется из швеллера (100) при помощи сварки.

Высота рамы должна составлять около полутора метров. Также желательно изготовить ящик под рамой, в него будут собираться стружки.

Такую конструкцию легко выполнить из листов фанеры или ДСП.

Штанга несущая

Верхний шкив привода ленты

Демпфер необходим для гашения колебаний ленты. Изготавливается из текстолита.
1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой

Направляющая служит для правильной подачи обрабатываемых заготовок

Рекомендации по изготовлению

Самодельная ленточная пила состоит из нескольких основных элементов. В первую очередь – это рама. Именно на нее будут крепиться остальные компоненты.

На раму монтируется электродвигатель, который соединяется со шкивом.

Также нужно сделать устройство для подачи бревна (или другой деревянной заготовки) для распила.

Переходим к шкивам. Их в конструкции используется две штуки. При этом правый шкив будет ведомым, поэтому жесткой фиксации не требует.

Его необходимо оснастить пружиной, которая отвечает за натяжку полотна.

Левый шкив, который является ведущим, фиксируется жестко на своем месте.

Сами шкивы монтируются на специальных направляющих, выполненных из труб. При этом необходимо предусмотреть их фиксацию при помощи болтов.

Шкивы необходимо подточить так, чтобы края ленты выступали на пару сантиметров. Также само режущее полотно устанавливается с небольшим наклоном.

В этом случае оно будет натягиваться само, что предотвратит спадание ленты во время работы станка.

Механизм натяжения ленты: 14 – верхняя опора, 15 – регулировочный винт, 16 — ползун, 17 — крышка, 18 — винт М4, 19 — подшипник 60203, 20 — сальниковое уплотнение, 21 — торцевая шайба, 22 — шайба Гровера

Узел крепления пилящей ленты (нижний шкив)
1- нижний шкив привода ленты, 4 – клиновой ремень, 7 – несущая штанга, 11 — шкивы ременного привода, 19 — подшипник 60203, 23 — шайба, 24 – стопорный болт М6, 25 — дистанционная втулка, 26 — корпус буксы, 27 — крышка буксы, 28 — вал.

Букса для ленточного станка

Ведущий вал ленточного станка

После подготовки все детали монтируются на раме.

Шкивы подсоединяются к электродвигателю при помощи ременной передачи (можно смонтировать цепную передачу).

Очень важный элемент такого станка – это режущее полотно. Некоторые мастера изготавливают пилу своими руками. Для этого можно приобрести специальные заготовки из стальных полос. Далее, с использованием шаблонов, делается заточка.

Место пайки полотна

Заготовки выпускаются в виде полос, а для станка необходимо «кольцо». Для этого заготовки свариваются. При этом необходимо применять сложный метод.

Дело в том, что нахлеста получиться недолжно. Соединение полосы в единое кольцо делается встык. После сварки места соединения тщательно отшлифовывается.

Кроме этого, при выборе пилы следует обратить внимание на толщину. Чем этот показатель больше, тем больше радиус закругления полотна. Для более точного подбора можно воспользоваться специальными таблицами.

Рекомендации по эксплуатации

Сделанная своими руками ленточная пила может быстро окупить затраченные на ее производство время и средства.

Но это будет соответствовать истине, если соблюдать рекомендации по эксплуатации такого оборудования.

Специалисты дают такие советы:

необходимо правильно натягивать режущее полотно.

Величина такого натяжения будет зависеть от марки используемой при изготовлении пилы стали, а также ее ширины.

Измерить этот показатель можно при помощи специального прибора – «тирзометра»;

не стоит думать, что пила сможет проработать непрерывно долгое время.

всегда используйте смазку, особенно если распиливаете свежую древесину. У только что срубленных деревьев идет обильное выделение смолы. Ее масса начинает забивать резцы.

Как результат пила начинает греться и быстро выходит из строя. Для смазки (и одновременного охлаждения) можно использовать обычную воду с добавлением простого моющего средства.

В зимний период специалисты рекомендуют применять смесь дизтоплива и моторного масла;

после окончания работы ослабьте режущее полотно. При распиле оно нагревается и немного расширяется.

После окончания работы полотно начинает остывать и уменьшаться в размерах.

Если оставить ее в натянутом состоянии, то будут образовываться отметины от шкивов, на месте которых впоследствии получатся потертости;

соблюдайте правила заточки зубьев. От этого будет зависеть как скорость самой работы, так и срок службы режущего полотна. Также следите, чтобы зубья были всегда хорошо заточены и соблюдался правильный их развод.

Также необходимо строго соблюдать технику безопасности. Ленточная пила – это довольно травмоопасное оборудование.

Такое дополнение позволит повысить безопасность работы, и поможет улучшить отвод опилок.

Также внимательно отнеситесь к выбору места установки станка. Конечно, самодельная ленточная пила не займет много места. Но все-таки вокруг должно быть достаточно пространства для свободного передвижения.

Кроме того, позаботьтесь о качественном освещении рабочего места. Довольно часто такой станок устанавливают на улице. В этом случае старайтесь работать только в светлое время или при наличии хорошего уличного фонаря.

Из видео вы узнаете как изготовить ленточную пилу своими руками из доступных материалов.

Источник:

Ленточная пила по дереву: чертежи, фото и видео

Существует множество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особое место среди них занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Введение

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок.

Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится циркулярка или электролобзик со специальной пилкой, где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской.

Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо.

К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

1. Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
2. Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
3. Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
4. Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
5. Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

1. Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
2. Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
3. Большие габариты.

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Инструменты:

Базовыйинструмент	Описаниеоперация	Альтернативный инструмент
Циркулярная пила	Выполнение продольного распила заготовок	Ленточная пила с возможностью резать детали более полуметра длиной. Электролобзик. Недостаток лобзика в низком качестве пила.
Электролобзик	Выпиливание ниши, паза и верхней задвижки.Изготовление шкивов.	Ленточная пила. Ручной лобзик. Высокая трудоемкость процесса.
Струбцины	Фиксация заготовок при склейке, а также при других операциях	Достойных альтернатив нет, однако можно приспособиться и попробовать использовать столярные тиски или в качестве пресса какой-то тяжелый предмет.
Сверлильный станок (+ сверла)	Сверление отверстий	Ручная электродрель. Хуже сверлильного станка тем, что не гарантирует правильную геометрию отверстий. Процесс сверление дрелью более трудоемкий. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.
Шлифовальный станок	Шлифование поверхности заготовок и кромок	Ручная электродрель со шлифовальными насадками. Могут возникнут сложности при шлифовке под углом 90 градусов. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.

Материалы, фурнитура, крепеж

• Фанера толщиной 15 мм;
• Брусок из массива дерева;
• Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
• Клей ПВА столярный;
• Барашек для болтов подстройки;
• Изолента;
• Подшипники под верхнюю ось;
• Два подшипника под ведущую ось;
• Два вала;
• Режущее полотно;
• Две втулки с внутренней резьбой;
• Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
• Ленты или насадки для шлифовальной машинки или шуруповерта.

Основные конструктивные элементы

Чертеж ленточной пилы будет включать следующие компоненты:

• Основание;
• Механизм натяжения ленты;
• Пильный стол;
• Шкивы;
• Пильное полотно (режущая лента).

Изготовление конструктивных элементов

Инструкция по изготовлению будет разбита на 5 пунктов и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые помогут вам не ошибиться при производстве.

Основание

• Так как ленточная пила должна быть крепкой, то необходимо подготовить фанеру толщиной не менее 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.

• Далее производим разметку по предварительно созданному трафарету или можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластины, располагающиеся внутри, должны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для наружных деталей необходимо начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Далее нужно разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Кроме того, нам потребуется поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превышать 150 мм.Во всех заготовках необходимо между кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превышающий в ширине 15 см.

• С помощью электролобзика нужно выпилить необходимые детали, а также паз регулировки верхнего шкива, затем высверлить отверстие под нижний ведущий вал.

• Далее необходимо собрать будущее основание. Для сборки используется клей ПВА или любой другой столярный клей. Наносим его ровным слоем на все склеиваемые поверхности, затем прикладываем детали друг к другу, не допуская неточности. Фиксацию изделий необходимо выполнять струбцинами, так как для качественного склеивания необходимо плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея необходимо выдержать сутки.

• Производим установку подшипников для нижнего ведущую вала.

Механизм натяжения пильного полотна (ленты)

• Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.

• Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.

• Далее устанавливаются подшипники вала и фиксирующая футорка.

• С помощью винта в футорке будет происходить жесткая фиксация механизма натяжения пильного полотна.

• На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

Шкивы

Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

• На листе фанеры толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров — окружности диаметром 150 мм.
• Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.

• Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.

• После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка между шкивами.

В столе нужно сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера.

Можно сделать небольшой стол, лишь слегка выступающий за пределы станка и экономящий место, либо сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы.

Как всегда, в жизни нужно выбрать «золотую середину», поэтому окончательное решение за мастером.

Пильное полотно (режущая лента)

Лучше всего не изготавливать режущее полотно самостоятельно, а купить готовое.

В магазинах можно найти самые разнообразные варианты, которые различаются по типу размеру, типу используемой стали, закалке материала, форме зубьев, их разводке и пр.

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Междуна-родная маркировка	Расшифровка	Твердость тела	Твердость зубов	Особенность применения
Constant hardness	с одинаковой твердостью по всей площади	45 — 48 ед. HRc	45-48 ед. HRc	Данный вид используют на шкивах небольшого диаметра.
Flex back — Hard Edge	с высокими показателями твердости зубов, но гибким телом	30-33 ед. HRc	63-65 ед. HRc	Верхняя часть зуба подвергается закалке, в то время как остальная часть изделия – гибкая. Способна переносить большую подачу, в сравнении с предыдущим видом.
Hard Back	закаленные по всей площади полотна	48-53 ед. HRc	63-68 ед. HRc	Технология производства ленты пильной является наиболее современной и используется в промышленности. Способна выполнять больший объем работ, однако цена значительно выше. Используется полотно в профессиональных станках.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

• с малым зубом
• со средним зубом
• с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента — тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.

Сборка

• Обработка основания. После полного высыхания клея нужно снять струбцины и обработать место склейки, торцы и прочие поверхности.
• Установка механизма натяжения пильного полотна. Он устанавливается в посадочный паз, а сверху нужно расположить упорный элемент. Во время работы механизм должен быть жестко зафиксирован.

• Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.

• Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.

• Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
• Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или шуруповерт. Но мощность шуруповерта будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.

• Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов требует установку на станок полотно с крупными зубами. Оптимальный вариант – использование универсальных ленточных пил.

• при большом размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с крупными зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании различных материалов;
• Определитесь с местом установки станка и надежно закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в котором будет установлена ленточная пила, должно быть хорошо вентилируемым.
• После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее исключительно перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
• Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте двигателю, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие неисправностей. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
• Время от времени проверяйте развод режущих зубьев.

Заключение

При правильной сборке и использовании, ленточная пила имеет длительный срок эксплуатации. Вам следует лишь точить ленту время от времени и следить за состоянием основных деталей.

, по которому сделан данный обзор:

Источник:

Как сделать ленточную пилу по дереву

У вас есть домашняя мастерская и вы хотите, чтобы там была ленточная пила по дереву? В таком случае можно пойти двумя путями, причем правильными будут оба: сходить в магазин и приобрести там нужный инструмент или же сделать его своими руками, основываясь на чертежах и фотографиях. Кто-то сочтёт первый вариант более надёжным, так как он изготавливается на заводском оборудовании, а кто-то либо захочет сэкономить, либо просто любит что-то мастерить, но приоритеты в любом случае человек должен расставлять самостоятельно, чтобы это было его личным решением. Эта статья больше подходит для творческой и технически грамотной аудитории, хотя такие знания будут полезны для любого контингента.

Сборка ленточной пилы своими руками

Самодельная ленточная пила в домашней мастерской

Во-первых, сборка ленточной пилы своими руками задача не из лёгких – придётся задействовать много внимания, кропотливости и времени, но без этого не обойтись никак, поэтому для тех, кто ищет лёгких путей, это просто не под силу. Во-вторых, для самодельного агрегата понадобятся запчасти, которые можно приобрести в офлайн или онлайн магазине, следовательно, обойтись подручными материалами никак не получится, так что в любом случае придётся потратить какую-то часть семейного бюджета. И, наконец, в-третьих, такой станок нужен для домашней пилорамы и если есть серьёзная потребность, то два первых пункта не станут для вас камнем преткновения.

Чертежи и подготовка

Чертёж ленточной пилы с размерами в мм

Пояснения к чертежу:

1. Шкив под рабочим столом.
2. Станина.
3. Ленточная пила.
4. Ремень трапециевидного сечения с боковыми рабочими сторонами (клиновой).
5. Демпфер для гашения колебаний станка при эксплуатации.
6. Направляющая для заготовки.
7. Штанга.
8. Шкив над рабочим столом.
9. Рабочий стол.
10. Электродвигатель.
11. Шкивы с ременной передачей на двигателе.
12. Упор для жёсткости.
13. Устройство для регулировочного винта.
14. Опора штанги.
15. Регулировочный винт.
16. Ползун.

Вы, безусловно, понимаете, что для того чтобы сделать ленточную пилу по дереву своими руками в любом случае понадобятся чертежи, которые можно рассчитать самостоятельно, либо найти готовые в Сети.

Вверху вы видите один из вариантов таких разработок с указанием размеров в миллиметрах, но их соблюдение не является обязательным, и вы всегда можете их изменить соблюдая масштаб по отношению к оригиналу, например, 1:1,2, тогда высота рабочего стола  получится 500*1,2= 600 мм, а его общая глубина 428*1,2=513,6≈514 мм. Вполне естественно, что это позволит увеличить диаметр шкивов, ширину полотна и установить более мощный двигатель, хотя, как правило, на таких агрегатах используют движки на 2,5-3 кВт.

Режущее ленточное полотно по дереву

Вот какие заготовки для сборки станка следует приобрести:

• режущее ленточное полотно по дереву;
• электродвигатель 2,5-3 кВт, 1200 об/мин или больше, желательно ≈220 В;
• швеллер, стальные уголки, профилированные трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения;
• стальной лист для рабочего стола;
• шкивы (можно снять со списанной сельхозтехники) – оптимальный Ø300 мм;
• фанера (желательно ФСФ или ФБС), ДСтП, ОСП (OSB-3);
• саморезы (желательно с антикоррозийным покрытием);
• электроды.

Если говорить о рабочих инструментах, то в данном случае понадобится:

• электросварка (прямой или переменный ток);
• болгарка с режущим диском по металлу;
• ручная дисковая пила и/или электролобзик;
• электрическая или аккумуляторная дрель с набором свёрл и насадок;
• слесарный молоток;
• небольшой уровень (400-600 мм);
• строительный уголок, рулетка, карандаш, маркер, чертилка.

В первую очередь для такого агрегата нужно сварить раму из 100-миллиметрового швеллера или профилированной трубы с подобным сечением, отталкиваясь от предварительно заготовленного чертежа. Высота такой конструкции должна быть не менее 1500 мм, так как она послужит для крепления шкивов и других деталей. Если есть желание, то снизу можно собрать деревянный ящик, куда будут падать опилки – для этого можно использовать любой листовой пиломатериал. Ниже расположены ещё несколько чертежей некоторых узлов, где можно разглядеть подробности.

Текстолитовый демпфер (5): 1) основа; 2) болты с резьбой M6; 3) планка; 4) гайка со стальной шайбой

Направляющая для заготовки (6)

Несущая штанга отдельно от станка (7)

Геометрические параметры верхнего шкива (8)

Приступаем к сборке

Как самодельный, так и заводской станок такого типа предусматривает в своей схеме раму, к которой фиксируются все необходимые детали, в число которых входит электродвигатель для вращения шкива и регулируемая направляющая для подачи заготовок в виде бревна, бруса, доски и так далее. Ещё понадобится пара шкивов, которые крепятся к раме направляющими трубами, причём сварку здесь лучше не использовать – крепление должно быть разборным, то есть, болтовым. Чтобы режущая лента не спадала во время эксплуатации её устанавливают с небольшим наклоном и выступом краев – эти меры также обеспечат самонатяжение полотна в процессе работы.

Устройство для натяжки ленточного полотна: 14) опора; 15) винт для регулировки; 16) ползун; 17) защитная крышка; 18) винт с резьбой M4; 19) подшипник 60203; 20) сальник; 21) шайба; 22) гровер

Крепёжный узел ленточного полотна: 1) нижний шкив; 4) ремень трапециевидного сечения; 7) несущая штанга; 11) шкивы; 19) подшипник 60203; 23) шайба; 24) стопор с резьбой M6; 25) дистанционная втулка; 27) крышка; 28) вал

Букса для пильного агрегата (размеры в мм)

Ведущий вал

Так как сделать станок можно только, закрепив все детали на раме, то она уже должна быть готова, поэтому о ней и было упомянуто в первую очередь в разделе «Чертежи и подготовка».

После установки электродвигателя к нему подсоединяются шкивы при помощи ременной или цепной передачи. После этого собирается пульт управления, который состоит всего из двух кнопок – «пуск» и «стоп».

Его можно закрепить на ножке рамы, на стенке или вообще подвесить ПУ на крючок.

По сути, сборка станка на этом заканчивается, просто придётся подгонять крепёж некоторых деталей, но это станет более понятно в процессе эксплуатации.

Пильное ленточное полотно можно сделать своими руками (размеры указаны в мм)

Вам придётся только приобрести стальное полотно шириной 10-30 мм, сделав заточку при помощи шаблона.

Ещё одна сложность заключается в том, что кольцевых лент в продаже не найти, склепать её внахлёст недопустимо – значит, нужно только сваривать в стык.

Это очень сложная работа и без помощи дипломированного сварщика здесь скорее всего не обойтись, хотя есть отличные мастера, не имеющие диплома – высокий профессиональный уровень они приобретают в результате многолетней практики. Заваренный стык шлифуют, чтобы полоса получилась без рельефа, в противном случае окалина может оказаться причиной соскакивания или даже разрыва ленты.

Обучающее видео – самодельная ленточная пила

Советы по эксплуатации пильного станка

Для того, чтобы собрать даже самый простой ленточный агрегат для мини пилорамы, например, такой, как описан в статье, придётся выложить определённую сумму денег на самые разные детали. Даже если у вас в хозяйстве найдётся электродвигатель с подходящими параметрами от старого оборудования, то всё равно вам нужно купить стальные профили, пиломатериалы, шкивы, ремни и полотно, а это тоже обойдётся недешево. Но если соблюдать все правила эксплуатации, то вы сможете очень быстро окупить все затраты, а также заработать определённый капитал.

Проверка натяжения режущего полотна тензометром

Вот что рекомендуют специалисты:

1. Прежде всего, следует правильно натягивать пильную ленту – это зависит от её толщины и ширины, а также от марки стали. Но для того чтобы сделать натяжку наиболее оптимальной, нужно использовать специальный прибор, который называется «тензометр» (см. фото вверху). Скорее всего, что у вас его не окажется, но прибор можно одолжить или взять напрокат, чтобы провести хотя бы разовое тестирование, а потом уже можно будет делать это «на глаз».
2. Не надейтесь на то что полотно может пилить беспрерывно, например, с утра до обеда или даже до вечера – это не так. Станок лучше всего остановить через два-три часа эксплуатации, а затем, сняв пилу, подвесить её в свободном состоянии (без натяжки) на 10-12 часов. Это говорит о том, что не помешает иметь несколько полотен, особенно, если у вас много работы.
3. Если работать с сухими заготовками, то это не подразумевает каких-либо проблем, но вот при распиловке (роспуске) свежей древесины выделяются смолы, которые забивают зубья, лента быстро перегревается и даже может лопнуть. Чтобы как-то смягчить такой негативный фактор, используют импровизированную смазку: при плюсовой температуре это обычная вода с моющим средством, а при морозе дизтопливо с маслом.
4. По окончании работы нужно обязательно ослабить натяжение полотна для защиты от последствий тепловой деформации. Сталь при нагреве расширяется, следовательно, при остывании (читай сужении) в местах соприкосновения со шкивами будут оставаться отпечатки, что существенно снизит износостойкость пилы.
5. Соблюдайте нормы заточки, то есть, зубья всегда должны быть острыми и иметь одинаковый развод.
6. Не забывайте о том , что любой пилящий станок потенциально опасен для здоровья, так как неосторожное движение или потеря бдительности при усталости может привести к серьёзной травме и этому есть множество примеров. Поэтому будет гораздо безопаснее, если все подвижные детали (шкивы, полотно) будут закрыты защитным кожухом.
7. Для соблюдения безопасности большое значение имеет место установки станка. Ничто не должно мешать работе с длинными заготовками, так как это может привести к разрыву режущей ленты и даже к получению серьёзной травмы.
8. После получения травмы фраза «я не заметил» зачастую звучит в результате недостатка освещения рабочего места. Порой станки устанавливают на улице под навесом без должной мощности осветительных приборов (обходятся одной лампочкой на 60-80 Вт), следовательно, в таком случае можно работать только в светлое время суток. Но лучше всего установить какой-либо рефлектор, направив его на рабочий стол (если будет возможность регулировки, то это ещё лучше).
9. Позаботьтесь о заземлении электродвигателя и подключайте его через УЗО (устройство защитного отключения) или хотя бы через дифференциальный автомат – это может защитить от травмы. Дело в том, что при поражении электрическим током человек утрачивает контроль над телом и повышается вероятность попадания конечностей в зону действия пильной ленты.
10. Площадка для рабочего места должна быть сухой и жёсткой (бетонная стяжка, асфальт), а если агрегат находится на улице, то эту площадку следует поднять, как минимум, на 3 см выше уровня грунта, чтобы её не затапливали потоки при ливневом дожде;
11. При работе под ноги стелите диэлектрический резиновый коврик..

Самодельная ленточная пила – мастер объясняет устройство станка

Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи, видео

Ленточные пилы — мощный, надежный инструмент, использующийся в строительстве для раскройки различных материалов.

Чтобы в процессе эксплуатации не возникло проблем, необходимо внимательно подходить к выбору оборудования, учитывать технические характеристики.

В первую очередь нужно выяснить, для каких целей предназначен тот или иной тип пилы, ознакомиться с параметрами зубцов, размером полотна, качеством заточки режущего элемента.

Типы ленточных пил

Ленточнопильный инструмент может обрабатывать:

• камень,
• дерево,
• металл,
• синтетический материал.

Для твердых материалов рекомендуется использовать оборудование, усиленное сверхпрочными сплавами: режущая лента не будет рваться, портить обрабатываемую деталь. Перед покупкой определяют фронт работ, которые планируется выполнять при помощи установки.

При большом объеме работ требуется мощная, выносливая пила, способная выдерживать повышенные нагрузки.

Ее стоимость будет высокой.

Для разовой процедуры, редкого использования подойдет оборудование подешевле, со стандартными характеристиками прочности.

Размер пилы

Ширину, длину подбирают согласно аналогичным параметрам станка. Рекомендации по подбору комплектующих есть в инструкции к агрегату.

Дополнительные советы:

• Широкие ленточные пилы отличаются более ровным пилением, их чаще применяют для продольной резки.
• Чем тоньше обрабатываемая заготовка, тем выше вероятность ее повреждения толстой пилой.
• При осуществлении фигурной и контурной резки ширина режущего элемента должна позволять обрабатывать изделие под заданным углом. Выпускают этот вид инструментов шириной 14–88 мм. Для стандартных работ подходит средний параметр — 35–40 мм.

Шаг зубьев

Расстояние между заостренными сегментами пилы соотносится с ответной частью агрегата.

Рекомендации:

• Тонкий листовой материал обрабатывают пилой с крупным равномерным шагом зубьев.
• Частый постоянный шаг подходит для работы с большими полотнами.
• Переменные зубья предназначены для резки натуральных и синтетических материалов с мягкой структурой. Скорость резания увеличивается, так как пила не забивается.

От разводки зубьев зависит качество резки, уровень вибрации в процессе работы, износоустойчивость основного элемента. Полотно может иметь различный профиль:

• Волнистый. Используется для небольших заготовок, тонких материалов.
• Стандартный. Отличается попеременным расположением всех режущих элементов, один сегмент размещен по центру. Выбирают для обработки объемных заготовок, контурной резки, монтажа на вертикальный тип станков.
• Переменный, или групповой. Содержит попарно расположенные зубцы. Агрегат стоит дороже: он более прочный, эффективный, отличается сниженной нагрузкой на режущую кромку.

Особое внимание уделяют качеству заточки пил. Проверяют, насколько остры режущие сегменты, однородна ли сталь, из которой они изготовлены, ровность линии режущей кромки.

Нужно узнать, возможна ли повторная заточка пилы, сколько циклов обновления резака предусмотрено.

Чертеж самодельной ленточной пилы: 1 — шкив привода ленты (нижний); 2 — основание; 3 — пила ленточная; 4 — ремень клиновой А710; 5 — демпфер; 6 — направляющая; 7 — штанга несущая; 8 — шкив привода ленты (верхний); 9 — стол (фанера s20); 10 — электродвигатель АОЛ-22-2; 11 — шкивы ременного привода; 12 — кронштейн (стальной уголок 40×40); 13 — гайка M12 (2 шт.); 14 — опора верхняя; 15 — винт регулировочный; 16 — ползун.

Полноценный агрегат со станиной и столешницей делают, если для монтажа есть отдельное помещение больших размеров: оборудование имеет внушительные габариты. В остальных случаях изготавливают настольную ручную мини-установку, на которой не получится распускать цельные бревна.

Чертежи рекомендуется составлять в специальных программах.

Станина

Рама станка — несущий элемент, который должен выдерживать вес всей конструкции. Ее лучше изготавливать из металлического профиля, но подойдет и дерево.

Фанера, ДСП обычно не используются, применяется доска толщиной 20 мм.

Склеивают станину по правилу пересечения волокон каждого следующего слоя относительно предыдущего. Для усиления рамы используют саморезы.

Конструкция должна получиться жесткой и одновременно упругой, чтобы выполнять функцию демпфера, гасящего рывки режущего полотна.

Блок шкива

Блок верхнего шкива при вертикальном перемещении не держит полотно в натяжении. Для изготовления рамки требуется дерево твердых пород.

На внутренней части рамки имеется деревянная вставка, к которой монтируется колесный вал.

Наклон оси регулируют резьбовой шпилькой и вмонтированными в древесину гайками.

Вертикальный ход осуществляется по направляющим, закрепленным в верхней части станины, обеспечивается винтовым механизмом.

Для усиления регулировочные гайки дополняют шайбами или приваривают.

При выточке вала предусматривают фланец, за счет которого он будет фиксироваться с тыльной стороны.

Столешница

Столешница располагается на тумбовом основании, внутри которого помещен мотор с пусковым механизмом.

Стол обычно изготавливают из листа толстой фанеры, с рабочей стороны его оклеивают текстолитом. Чтобы было удобнее осуществлять распил под заданным углом, столешницу делают поворотной.

Также предусматривают параллельный упор, для этого используют роликовые направляющие или профиль со струбцинами.

Наладка пилы

Сначала обеспечивают параллельное размещение колес относительно друг друга. Против вертикального смещения применяют фторопластовые шайбы, нанизанные на валы.

Пробный запуск системы выполняют без направляющих, тестовый распил — без нагрузки.

О правильности настройки пилы свидетельствует плавный ход колес без резких рывков, провоцирующих соскальзывание ленты.

После отладки монтируют блок направляющих ленты. Он состоит из двух половинок, установленных по линии режущего элемента.

В видео показано, как самостоятельно собрать ленточную пилу.

Источник: